車間安全生產規章制度15篇【精華】

　　在當下社會，我們每個人都可能會接觸到制度，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編整理的車間安全生產規章制度，希望能夠幫助到大家。

車間安全生產規章制度1

　　為加強對生產的安全管理，保障生產的`順利進行，故制訂以下安全管理規定：

　　一、各員工嚴格按照生產操作安全規定進行操作，正確使用并愛護機械設備。

　　二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發生。

　　嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的長發要盤起來，否則后果自負。上班必須帶安全帽，發現一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發現十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項從當月工資中扣除。（6月8日起執行）

　　四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作，否則后果自負。

　　五、工作前應先清理工作臺位物品再空轉機運作，進行聽、看等系列安全檢查后，在確認無異常情況下才可正式操作。若發現問題要立即停機檢查和報請專業人員維修，嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置。

　　六、下班時要關閉機械、電源等，清理工作區域，不可人離開崗位不關機械。

　　七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。

　　八、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

　　九、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。

　　十、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。

　　十一、在禁火區域進行焊接、切割等動用明火作業時，必須事先征得有關人員同意后，做好防護工作并用專人監控方可操作。

　　十二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。

xx工程有限公司

　　20xx-6-7

車間安全生產規章制度2

　　一、目的

　　為了保障車間內的安全生產，避免工傷事故發生，保護員工的安全和健康，制定本規章制度。

　　二、范圍

　　本規章制度適用于公司內所有生產車間。

　　三、制度制定程序

　　1、公司領導擬定車間安全生產規章制度草案；

　　2、公司人力資源部門、安全環保部門、質量管理部門等相關部門對草案進行審查；

　　3、公司領導確定最終版本，進行公示；

　　4、規章制度正式實行。

　　四、相關法律法規與公司內部政策規定

　　1、《勞動合同法》：保障勞動者的權益，明確用人單位和勞動者的權利和義務；

　　2、《勞動法》：確立勞動保護措施，規定勞動者應當遵守的安全生產規章制度；

　　3、《勞動保障監察條例》：規定國家對勞動者健康和安全進行監管的`具體辦法；

　　4、《行政管理法》：明確政府機關管理范圍，規定行政管理程序和責任制度。

　　五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究

　　1、制度名稱：車間安全生產規章制度

　　2、范圍：公司內所有生產車間

　　3、目的：保障車間內的安全生產，避免工傷事故發生，保護員工的安全和健康

　　4、內容：

　　4、1車間內的安全出口和應急通道必須暢通無阻；

　　4、2禁止在車間內吸煙、飲酒、吃東西等行為；

　　4、3禁止在機器運轉時進行維修、調試等操作；

　　4、4設立機械和電氣設備安全防護措施，保證員工的安全；

　　4、5禁止擅自更改設備和操作規程；

　　4、6嚴禁超標排放廢氣、廢水等有害物質。

　　5、責任主體：車間主任、安全負責人、員工

　　6、執行程序：

　　6、1車間主任負責車間安全生產規章制度的實施，對員工進行安全管理；

　　6、2安全負責人負責制定和落實具體的安全防范措施；

　　6、3員工要嚴格遵守車間安全生產規章制度，保護自己和他人的安全。

　　7、責任追究：車間主任和安全負責人承擔車間工傷事故的主要責任，員工的違反安全規定會受到警告、罰款、扣工資等處罰。

車間安全生產規章制度3

　　一、目的

　　該生產車間安全生產規章制度的目的是為了保障生產車間員工的人身安全和生產設備的平穩、順利運轉，促進生產車間的安全穩定。

　　二、范圍

　　本制度適用于公司所有生產車間的員工和設備。其中，生產車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監督員、技術人員等。

　　三、制度制定程序

　　本制度由公司安全生產領導小組牽頭組織，并根據相關的法律法規進行制定。經過部門負責人的審批并上報公司領導層核定后正式實施。

　　四、相關法律法規和公司內部政策規定

　　1.《勞動合同法》

　　2.《勞動法》

　　3.《勞動保障監察條例》

　　4.《行政管理法》

　　5.公司內部《安全生產管理制度》

　　6.公司內部《安全生產通報制度》

　　7.公司內部《操作程序規程》

　　五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究

　　1.生產車間進出安全管理制度范圍：適用于所有生產車間入口和出口。目的：保障生產車間員工的人身安全和設備安全。內容：規定生產車間入口和出口的管理責任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規定。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員。執行程序：生產車間管理人員和安全管理員負責檢查生產車間入口和出口的安全情況，并及時修改、補充制度內容，保證制度的有效性。責任追究：生產車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設備損壞的，將被追究責任。

　　2.生產車間設備維護制度范圍：適用于生產車間的所有生產設備。目的：保障生產設備的正常運行，避免設備故障帶來的安全隱患。內容：規定設備維護的責任、維護頻率、維護內容、維護記錄等詳細內容。責任主體：生產車間維護人員、技術人員。執行程序：生產車間維護人員和技術人員負責定期進行設備維護，并及時記錄設備維護情況，保證設備正常運行。責任追究：生產車間維護人員因操作不當造成設備故障或者人身安全事故的，將被追究責任。

　　3.生產車間緊急疏散制度范圍：適用于所有生產車間員工。目的：在緊急情況下，保障生產車間員工的人身安全。內容：根據生產車間的實際情況，制定緊急疏散的責任主體、疏散路線、疏散流程等內容。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員。執行程序：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員負責指揮緊急情況下的員工疏散，并保證疏散過程順利進行。責任追究：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員因指揮不當造成員工人身傷害的.，將被追究責任。

　　4.生產車間用電安全制度范圍：適用于生產車間的用電設備。目的：保障生產車間用電的安全。內容：規定用電的責任主體、電路布置、用電設備的選型、保養和維修等詳細內容。責任主體：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員。執行程序：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員負責制定用電設備操作規程，并對用電設備進行保養和維修，確保用電安全。責任追究：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員因操作不當造成用電安全事故的，將被追究責任。

車間安全生產規章制度4

　　噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”，“確保公司大局穩定”，并不斷發展壯大，實現“中國馳名，世界著名”的宏偉目標，特制定如下制度：

　　一、職工的安全意識教育：

　　健全安全生產領導組織，定期對職工進行安全生產的規章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內吸煙，發現一次罰款500元，交公司處理。

　　二、安全生產制度：

　　1、進入噴漆車間的.轉件車輛，必須帶防火帽。

　　2、轉運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。

　　3、車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉，保持室內空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。

　　4、外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發的通行證。 5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調漆間使用手機。

　　6、嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內丟棉紗，紗布等雜物。

　　7、車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。

　　8、車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。

　　9、噴漆車間每月對烘干室進行清理保養并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗

　　收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。車間每天應安排人員對烘干室進行保養，并做好記錄備查。

　　10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。

　　11、電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。

　　12、引風機嚴禁帶病作業，發現異常響聲須及時停機修理，否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。

　　13、噴漆室（水簾噴室，水旋噴室）要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環水系統。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。

　　14、從事高空作業維修設備人員，必須辦理登高作業證，配備安全帶或其它防護措施。

　　三、用電用火制度：

　　1、車間專職電工要經常檢查線路，對不規范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發火險。

　　2、車間內配電盤，配電柜，配電箱內要清掃，要在斷電后，在電工的指導下進行。

　　3、車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

　　4、噴漆車間內所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。

　　5、噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經保衛處和車間批準，做好預防工作方可施工。

　　四、消防設施管理制度：

　　1、消防栓要定期試壓，發現異常及時向保衛處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。

　　2、滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。

　　3、滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。

　　4、車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象，確保正常使用。

　　五、油漆稀料管理制度：

　　1、對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領用并定置存放。

　　2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發生意外或揮發到空氣中造成污染或浪費。

　　3、廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。

　　六、勞保用品使用制度：

　　1、噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。

　　2、前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。

　　3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。

　　4、使用電動工具，平？吊操作工必須穿絕緣鞋。

　　七、經濟責任制：

　　1、以上規定如有不足之處，請車間提出協商解決，否則按規定執行，如果不按規定執行造成責任事故，根據情節輕重追究相關人員責任。

　　2、動力設備檢查時，如有不實現象，罰處室責任管理員50一100元。如發現車間相關記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 o個，扣設備管理工時5個。篇二：噴涂車間制度匯編

　　噴涂車間制度匯編

　　1、組織結構圖；

　　2、崗位職責；

　　3、生產工藝流程；

　　4、安全生產管理條例；

　　5、工藝質量控制；

　　6、設備管理條例；

　　7、績效考核辦法；

　　噴涂車間職能機構圖

　　崗位說明書

　　車間主任崗位說明書

　　車間技術員

車間安全生產規章制度5

　　一、總則

　　1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

　　2、安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行，各級安全人員對本制度實施監督檢查。

　　二、機構和職責

　　1、按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。

　　2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

　　3、生產部是特種設備的安全管理的職責部門，其主要職責是：

　　（1）負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施；

　　（2）負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施；

　　（3）負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作；

　　（4）負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查；

　　（5）負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

　　三、特種設備監督管理

　　1、特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。

　　2、特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內，依法進行注冊登記方能使用。

　　3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。

　　4、配備專職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。

　　5、特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

　　6、制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個裝置。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。

　　7、不得私自購進未取得生產許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

　　8、特種設備必須經檢驗合格（含安全附件）方能投入使用，設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

　　9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗（含安全附件）必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。

　　10、特種設備（含安全附件）采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品，設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。

　　11、特種設備的'改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案，經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定，方可實施。

　　12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查：

　　11、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書；

　　12、局外施工單位的“跨地區施工批件”；

　　13、局資質認證管理部門核發的有關資質證書；

　　14、質量保證材料；

　　15、工程業績資料；

　　16、經審查合格后，由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。

　　17、特種設備安裝修理前，施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表，并依據檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報公司安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。

　　18、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。

　　19、設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關部門進行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。

　　21、發生特種設備事故，必須尊照國家有關規定要求進行事故調查，追究責任。

　　四、附則

　　1、本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。

　　2、本制度由生產部負責解釋。

　　3、本制度自下發之日起施行。

車間安全生產規章制度6

　　1、生產現場所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。

　　2、電氣控制中的緊急開關，除發現重大的設備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后，誰停機、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關、安全開關及安全警示牌，誰操作、誰恢復。

　　3、設備檢查、設備檢修或設備清潔保養時，操作者應首先關閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關撥至“檢查”位置并拔下安全開關鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養結束時，應將安全開關鑰匙放回原處，并撥至“正常”位置，恢復電源空開，將安全警示牌放入柜內。

　　4、設備運轉中，不得搞運轉部分衛生。不得打開安全防護門。

　　5、各崗位在生產結束或日保養完成后，關閉水、氣、原料管道開關，車間下班后要有專人負責安全檢查，斷電、關窗、鎖門，確保安全后方可離開。

　　6、設備運轉時嚴禁拆開防護罩，發生物料堵塞必須停機，待完全停機后，方可排除故障。

　　7、機器運行時，如發現運轉不正常或有異常聲音，應立即停車并及時通知機電修人員，不得擅動。故障排除后方能開機操作。

　　8、嚴禁在生產現場及更衣室等非吸煙場所吸煙，生產中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。

　　9、開機前檢查信號和設備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機器周圍地面有無雜物，各參數是否符合工藝要求。

　　10、在使用各種手動及電動工具時，先檢查是否正常，嚴禁帶病作業及違章操作，同時穿戴好防護用品。

　　11、維修設備結束后，通知本地操作人員，必須經試運轉正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現場進行清理，現場嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。

　　12、車間內突然停電時，所有人員應立即停止正在進行的`工作，關閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場所。

　　13、進廠新員工必須經三級安全培訓，考試合格后方可單獨上崗作業；

　　14、本崗位設備運轉時，嚴禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動滾筒處，嚴禁從皮帶架上穿越。

車間安全生產規章制度7

　　一：成型車間工作人員必須把糖粉好、準備好，如誤點每人罰款2—10元。粉糖時要注意安全，講究衛生，分糖室的衛生必須打掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2—10元。

　　二：配料工必須按時配料打漿；在配料過程中必須按配料單上的材料、重量精確計量，絕對不允許出現漏項或計量不準。如發現一次罰款10—50元。打漿時必須要攪拌均勻方可進行下一步工序，如出現因配料或打漿出現的質量問題一次罰款10—100元，在工作過程中要和打面工緊密配合好，在下班前必須要把打漿機、配料用的器具和配料室的衛生打掃干凈，要保持配料室的原料排放整齊，地面清潔，如衛生打掃不干凈不徹底發現一次罰款2—10元。

　　三：單班生產時，和面工必須保證7、00點之前把面和好，保證7、00點準時進面，雙班生產接班后準時進面，如因打面誤點視情況每次罰款5—20元，在打面過程中要保持面袋子不沾漿，用完的`袋子無原料，如發現袋子有漿或原料沒倒干凈發現一個罰款2元，一定要保持打面的質量，如因打面出現的質量問題一次罰款10—100元。要隨時保持與配料工和機頭人員的配和，有權監督配合比，隨時幫助機頭人員調整機器，保持工作的順利進行，下班前必須打掃好和面機及周圍的衛生，用完的袋子不準亂堆亂放，要排疊整齊送入倉庫，衛生沒打掃好發現一處罰款5元。

　　四：單班生產時，機頭人員必須在7；00鐘之前把機頭和模具調好，7；00鐘準時進面，雙班生產時，接班后準時進面，如誤點每人罰款5—10元；進面時必須通只噴油工，如不通知造成后果罰款10—50元，在工作時必須注意安全，講究衛生，隨時檢起掉在地下的面和不合格的面坯，上料工不準撒料太多，不準斷面，下班前必須打掃好機頭和周圍衛生，如打掃不干凈發現一處罰款2—10元。

　　五：工作人員在工作時必須堅守崗位，不準脫離崗位，不準大聲喧嘩，不準隨地吐痰，不準打架斗毆，不準嘻戲打鬧，如發現一例罰款2—10元。

　　六：在工作中必須講究衛生，工作服要穿帶整齊，保持清潔，必須注意安全，要愛護公共財產，各人要把自己使用的機械工具定期定時進行檢查保養并掌握其性能。不穿工作服不準進車間，否則一次罰款10元。

車間安全生產規章制度8

　　1、目的

　　生產系統所有配置的運轉設備是生產中無可代替的'主要工具，也是生產中的主要環節，是生產中的生命線，為確保系統能源穩定連續生產，提供可靠的保證，必須加強設備管理，使用好、維護保養好，讓運轉設備為企業更好地發揮效力，特制定運轉設備維修、保養潤滑制度考核方案。

　　2、管理設備

　　配置羅茨鼓風機，液下泵，焦油外售泵，循環氨水泵，剩余氨水泵，凝結水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循環水泵，低溫水泵，制冷水泵，消防水泵。

　　2.1 羅茨鼓風機：

　　2.1.1 注油部位：前后軸齒輪箱、軸瓦。

　　2.1.2 注油標準：齒輪箱視鏡油位中線。

　　軸瓦兩側陳油擠出。

　　2.1.3 使用油標準：長城得威中負荷齒輪油l-ck220.2#鋰基脂。

　　2.1.4 注油工具：手提扁桶，黃油槍，黃油杯。

　　2.1.5 游標檢查時間：運轉時，每一小時，檢查一次。

　　2.1.6 注油要求：齒輪箱每三個月更換一次；軸瓦每班擠壓一次。

　　2.2液下泵：

　　2.2.1 注油部位：聯軸器下部有油口。

　　2.2.2 使用油標準：2#鋰基脂。

　　2.2.3 注油標準：軸承部位內部有陳油擠出。

　　2.2.4 注油工具：油槍。

　　2.2.5 注油要求：每班注油一次。

　　2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵：

　　2.3.1 注油部位：軸箱。

　　2.3.2注油標準：視鏡油位中線或油點濺出；

　　2.3.3 使用油標準：20-40#普通機油。

　　2.3.4 注油工具：手提扁桶。

　　2.3.5 檢查時間：運轉時，每小時檢查一次。

　　2.4 循環氨水泵、循環水泵：

　　2.4.1 注油部位：前后軸承座。

　　2.4.2 注油標準：軸承座內側陳油擠出。

　　2.4.3 使用油標準：2#鋰基脂。

　　2.4.4 注油工具：油槍。

　　2.4.5 檢查標準：每小時檢查一次；每點班注油一次。

　　注：（1）值班人員必須遵守此考核：

　　（2）漏注或謊注油一次，班長免當月獎金50%，值班人員免20%；

　　（3）因注油不及時或未按標準執行，造成熔燒零部件或停機，免去班長三個月獎金，值班人員免兩個月獎金；

　　（4）車間管理人員不定時檢查，工段長每天必須檢查兩次以上；

　　（5）各班注油情況，詳細認真填寫在交接班記錄，備查。

車間安全生產規章制度9

　　1、各生產工段長：每日一次系統性、全面安全生產自檢工作。

　　自檢范圍：

　　1.1所在工段各崗位生產系統所屬定性、設備、運行設備的現狀及使用情況，做到心中有數。

　　1.2根據崗位生產運行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規操作。

　　1.3根據各崗位每小時設備巡檢情況，查找影響生產的各種因素及安全隱患。

　　1.4自檢結果采用表格式上報車間。

　　2、車間安全責任人：

　　2.1 每天8:30前聽取各生產工段長當日自檢情況。

　　2.2 每天8:30由南向北對各系統環節做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。

　　車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統、地毯式排查，將結果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報公司安環科。

車間安全生產規章制度10

　　一、制定目的

　　車間安全生產規章制度的制定目的是為了保障企業生產經營的安全和員工的人身安全，規范車間內各項作業規程，提高安全生產意識和防范意識，減少和避免各種事故的發生。

　　二、范圍

　　適用于企業內部所有生產車間，包括生產車間內的所有員工、訪客和臨時工人。

　　三、制度制定程序

　　1、明確領導責任：企業內部安全生產責任由企業領導統一領導，并制定明確的管理機構及職責，加強對安全生產的領導和控制。

　　2、制定制度的原則：加強安全生產教育、宣傳、培訓和考核，樹立安全生產意識和行為，強化安全責任意識。

　　3、廣泛征求意見：制定規章制度需要廣泛征求員工的意見和建議，根據實際情況進行修改和完善，確保規章制度在員工中得到支持和認可。

　　4、內外協商：制定規章制度時需要與企業內部的其他部門進行協商，加強安全、生產、環保、質量等各項工作協調與配合，確保規章制度的銜接和協調。

　　5、審批：制定規章制度后，需要經過公司領導的批準，確保規章制度在企業內得到正式實施。

　　四、相關法律法規

　　1、《企業安全生產法》

　　2、《勞動合同法》

　　3、《勞動法》

　　4、《勞動保障監察條例》

　　5、《行政管理法》

　　6、《安全生產法》

　　7、《安全生產條例》

　　8、《安全生產責任制規定》

　　五、制度具體內容

　　1、安全管理制度

　　目的：加強企業內部的安全管理，確保員工的安全和人身權益。

　　內容：規定企業安全管理各個環節的職責和任務，完善安全管理制度及其執行要求。

　　責任主體：企業領導、安全員、車間主管、員工。執行程序：對車間內部的安全管理實行全員參與、全面檢查、全方位控制、全過程監管。

　　責任追究：對于違反安全管理制度的'行為，實行嚴格問責，查明責任，依法依規處理。

　　2、生產作業規程

　　目的：規范車間內的各項生產作業規程，確保生產作業的安全和有效。

　　內容：規定車間內各項生產作業的規程、要求、程序等，明確作業人員的職責和操作標準，細化生產作業規程的實施要求。

　　責任主體：生產作業負責人、生產作業人員。

　　執行程序：生產作業負責人制定生產作業規程后，根據規程要求，組織生產作業人員進行培訓和考核，確保規程的有效執行。

　　責任追究：對所有生產作業人員的違規違規違章行為進行嚴格管理，實施問責制度，對違規行為實行追責問責。

　　3、安全生產培訓制度

　　目的：加強安全生產教育和培訓，提高員工的安全意識和知識。

　　內容：規定企業內部的安全生產教育和培訓的程序、內容、對象和要求，加強員工安全培訓的管理和監督。

　　責任主體：企業領導、安全員、培訓負責人、員工。

　　執行程序：制定安全生產培訓計劃，培訓負責人組織相關人員進行安全培訓，提供豐富的安全培訓資源，建立安全培訓檔案。

　　責任追究：對未參加安全生產培訓的員工，采取不予進入車間、拒絕工作等措施，對違反安全生產教育和培訓制度的員工嚴格問責。

　　4、危險源管理制度

　　目的：對車間內可能存在的危險源進行識別、評估和控制，避免潛在危險對員工產生損害。

　　內容：制定危險源識別、評估和控制等具體措施，依據企業及車間特點對各種危險源進行科學評估并制定有效防范措施。

　　責任主體：安全員、危險源負責人、員工。

　　執行程序：制定危險源管理計劃，對危險源進行定位、標示、評價和整改，并實時監控車間生產過程中的變化。

　　責任追究：對責任人未按照危險源管理制度進行管理的，嚴格問責，依法依規處理。

　　制定車間安全生產規章制度，是企業安全生產工作的基礎和保障。企業管理人員需要根據實際情況，制定合理、可行、有效的安全生產規章制度，保障企業及員工的安全生產。同時，需要重視制度執行過程的監督和管理，確保規章制度的有效落實。

車間安全生產規章制度11

　　1．各車間的火災危險性

　　各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。

　　2．各車間防火要求

　　(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；

　　(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；

　　(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；

　　(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；

　　(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內，加熱管溫度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；

　　(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的'過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；

　　(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；

　　(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°～180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；

　　(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；

　　(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；

　　(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；

　　(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關閉門窗鎖門。

　　(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。

車間安全生產規章制度12

　　一、編寫規章制度的目的、范圍和制度制定程序目的：制定車間安全生產規章制度，是為了保障車間員工的人身安全和生產環境的安全，防范事故的發生，提高車間生產效率和質量。

　　范圍：本規章制度適用于公司車間所有員工，包括生產人員、管理人員、技術人員等。

　　制度制定程序：

　　1、明確責任主體：制定規章制度的責任主體是車間管理人員和安全保衛人員。

　　2、組織調研：針對車間存在的安全隱患，進行實地調查和資料搜集。

　　3、制定草案：根據調研結果，編寫草案，并廣泛聽取車間員工的意見和建議。

　　4、審批：經公司領導審批后，正式發布實施。

　　二、收集、整理相關法律法規及公司內部政策規定

　　1、《勞動合同法》

　　2、《勞動法》

　　3、《勞動保障監察條例》

　　4、《行政管理法》

　　5、公司內部安全保障制度

　　6、公司內部緊急預案和逃生預案制度

　　三、制定各項制度的名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究等方面的內容

　　1、安全生產責任制度

　　名稱：公司車間安全生產責任制度范圍：公司車間所有員工

　　目的：強化車間安全生產責任意識，明確各崗位的安全生產職責和權限，構建科學的安全管理體系。

　　內容：

　　①明確職責主體，設立安全生產領導崗位

　　②制定職業病防治方案、專業技術人員職業技能培訓方案、安全教育培訓方案等。

　　③明確安全生產工作流程，建立安全責任管理臺賬

　　④定期開展安全檢查，評估安全風險等級責任主體：公司領導、車間主任、班長等執行程序：

　　①建立安全生產責任追究機制

　　②加強對安全意識和安全管理技能的培訓責任追究：對未落實安全生產責任的人員進行懲戒處理，對重大事故負有責任的進行追責。

　　2、車間生產安全規定

　　名稱：公司車間生產安全規定范圍：公司車間所有員工

　　目的：規范車間生產行為，防止危險事故的`發生，保障車間員工的人身安全。

　　內容：

　　①明確生產過程中的安全防范措施及應急預案。

　　②加強安全教育和培訓，增強安全意識。

　　③嚴禁違章操作，規范工作行為。

　　④設立安全檢查組進行日常檢查，及時發現安全隱患。責任主體：車間主任、班長等執行程序：

　　①嚴格監督執行，落實安全生產主體的責任。

　　②加強宣傳，提高員工安全意識。

　　責任追究：對違反安全生產規定的人員進行懲戒處理，要求其進行現場安全教育，并制定整改措施。

　　3、違章操作處罰制度

　　名稱：公司車間違章操作處罰制度范圍：公司車間所有員工

　　目的：嚴肅違章行為，營造安全生產氛圍，減少安全事故的發生。

　　內容：

　　①明確對違章操作的懲罰措施。

　　②制定處罰流程，規定違章行為程序。

　　③重大事故責任屬于當事人者，給予相應的經濟賠償和承擔相應的法律責任。

　　責任主體：安全保衛人員、班長等執行程序：

　　①建立違章操作識別制度，加強監督。

　　②對違章操作現場進行記錄，制定相應的處罰措施。責任追究：對凡有違反違章操作規定的人員及時通報，要求相關部門進行追責，直至解決安全問題。

車間安全生產規章制度13

　　一、進入車間必須穿戴好安全用品。

　　二、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。

　　三、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線。

　　四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。

　　五、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。

　　六、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。

　　七、出水應慢放，在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆。

　　八、應按規定時間出箱，逐件依次移出。

　　九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。

　　十、注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。

　　職業危害管理制度

　　1、職業危害防治方面應做到：

　　(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測; (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施; (3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危.害防治措施的有效性。

　　2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規定發放。

　　3、員工健康監護應做到：

　　(1)企業應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案。

　　(2)對職業病患者，應按規定給予及時治療、療養。

　　(3)對患有職業禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。

　　中頻感應爐安全操作規程

　　一、在開爐前應先開水系統并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

　　二、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

　　三、按規定對材料進行檢查和部分加料。

　　四、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

　　五、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。

　　六、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。

　　七、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

　　混砂機安全操作規程

　　1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3-5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。

　　2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

　　3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

　　4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

　　5、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。

　　6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監護。

　　7工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。

　　砂輪機操作規程

　　一、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

　　二、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

　　三、操作者，應站在旋轉砂輪的.側面。

　　四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

　　五、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。

　　六、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。

　　七、如有異常情況出現立即停止

　　熱處理爐操作規程

　　一、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

　　二、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

　　三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性，并不得超高和須離測溫表衛10～20cm。

　　四、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

　　五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安

　　全卡在位。

　　六、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

　　七、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

　　噴槍操作規程

　　一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

　　二、檢查噴槍開關是否完好。

　　三、檢查滅火器是否完好。

　　四、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。

　　五、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

　　六、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

　　七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

　　八、使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分離后分別放好。

車間安全生產規章制度14

　　1、各車間的火災危險性各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；

　　砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；

　　機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時，也容易引起火災；

　　吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；

　　太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；

　　由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。

　　2、各車間防火要求

　　（1）各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。

　　成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；

　　（2）木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；

　　（3）木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；

　　（4）貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；

　　（5）貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業，吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內，加熱管溫度控制在60°~250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；

　　（6）貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的'機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；

　　（7）貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；

　　（8）裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°~180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；

　　（9）車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；

　　（10）電氣設備安裝應符合要求。

　　電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；

　　刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；

　　（11）車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；

　　（12）車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；

　　車間內嚴禁吸煙和用明火作業；

　　要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，門窗鎖門。

　　（13）要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。

車間安全生產規章制度15

　　一、目的與范圍

　　為保障車間安全生產，保障員工健康安全，規范車間各項行為，嚴格執行相關法律法規和公司內部政策規定，特制定此《車間安全生產規章制度》。

　　本制度適用于公司所有車間，包括生產車間和行政辦公區，所有員工都應嚴格執行。

　　二、制度制定程序

　　1、制定起草計劃書，明確制度目的、適用范圍、制定程序、參與人員等。

　　2、組織相關人員進行討論，明確制度制定的基礎和依據。

　　3、依據相關法律法規和公司內部政策規定，確定制定內容。

　　4、對制定內容進行討論、修改、編寫。

　　5、組織專家進行評審。

　　6、頒布執行。

　　三、法律法規及公司內部政策規定

　　1、 《勞動合同法》

　　2、 《勞動法》

　　3、 《勞動保障監察條例》

　　4、 《行政管理法》

　　5、 《安全生產法》

　　6、公司內部相關制度、規定和操作規程。

　　四、制度條款

　　1、 《車間安全生產規章制度》

　　1、目的：明確車間安全生產的基本要求，落實各項安全措施。

　　2、范圍：適用于所有車間及員工。

　　3、內容：

　　a、明確安全生產的法律法規，說明車間安全生產的必要性。

　　b、明確車間主任及班長要負責車間安全生產工作。

　　c、明確員工必須遵守安全操作規程，如穿戴必要的防護裝備、禁止吸煙等。

　　d、明確了禁止使用未經批準的操作設備和工具。

　　e、明確了未經允許不得隨意更改操作流程，不得進行未經開發或測試的程序或功能等。

　　f、明確了管理人員必須定期組織員工進行安全生產培訓。

　　g、安排專人負責安全監管，定期進行安全隱患排查，整改落實。

　　h、規定因違反安全生產規定而導致事故的，應當承擔相應的法律責任。

　　i、明確了工作中發生職業傷害的員工，給予相應的救助和福利補償。

　　2、 《車間生產管理制度》

　　1、目的：明確車間各類作業工作的管理程序，規范各項操作。

　　2、范圍：適用于生產車間。

　　3、內容：

　　a、制定生產計劃，明確生產任務。

　　b、規定生產車間人員的職責，確保生產流程的.順暢。

　　c、明確檢驗制度，以確保產品質量。

　　d、明確配料、發放、消耗，管理各類原材料和產品。

　　e、嚴格執行工藝和制度，不允許輕易更改。

　　f、保養保養設備、檢修、修理，保障設備的正常運行。

　　g、嚴格執行質量檢驗，確保產品質量。

　　h、對各類問題及時處理。

　　3、 《車間安全設施和裝備管理規定》

　　1、目的：明確車間安全設施和裝備規定，防范意外事故發生。

　　2、范圍：適用于所有車間。

　　3、內容：

　　a、安全設施和裝備必須符合國家規定標準。

　　b、安全設施和裝備必須經過驗收合格，并定期檢測。

　　c、安全設施和裝備由專人負責維護保養和檢測。

　　d、檢查設備運行時要注意其安全性，發現異常要立即停車檢修。

　　e、禁止未經批準的人員進行設備維修和操作。

　　f、對安全設施和裝備有異常情況應及時上報。

　　g、定期組織員工進行安全意識教育和應急培訓。

　　4、 《車間消防安全管理制度》

　　1、目的：明確車間消防安全規定，防范火災事故發生。

　　2、范圍：適用于所有車間。

　　3、內容：

　　a、對生產車間進行消防安全檢查，發現隱患及時上報。

　　b、負責組織車間人員進行消防演練，提高應急處理能力。

　　c、檢查生產車間的滅火器、消防栓等設施，確保其正常操作。

　　d、嚴格禁止吸煙，提高員工消防意識。

　　e、定期對消火栓、滅火器等設施進行維護保養。

　　f、培養消防員及其他人員對火災應急處理的技能。

　　g、車間員工應按照車間消防安全規定行事。

　　五、責任追究

　　對于違反本制度的員工，由車間主任或班長進行教育和批評。如情況嚴重，則對其進行相應的處罰，視情況做出停工、罰款等處理。

　　對于違反本制度造成的某些嚴重事故，要依法追究其刑事責任。

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