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數控銑床實習心得體會

時間:2022-03-25 09:06:06 實習心得 我要投稿

數控銑床實習心得體會(精選9篇)

  當我們有一些感想時,常常可以將它們寫成一篇心得體會,它可以幫助我們了解自己的這段時間的學習、工作生活狀態。那么心得體會怎么寫才能感染讀者呢?下面是小編整理的數控銑床實習心得體會范文,歡迎閱讀與收藏。

數控銑床實習心得體會(精選9篇)

  數控銑床實習心得體會 篇1

  這兩周在車間里度過,總的來說,這是我大學學習生涯中難忘的一段經歷,從大一到現在,可以說,這是我第一次操作數控機床,真真正正由自己動手加工出一個成品零件,真是有一種小小的成就感,在感到喜悅之余,我覺得我們學到了很多,比上課學到的要多得多,要實用。因為在課堂上,呂老師只會給我們將一大堆的理論,像這樣枯燥乏味的理論課,我感覺自己對數控這門學科很茫然,有點學不下去的感覺,而實際不同,這東西是要理論與實際相結合的,如果你不去親自動手操作,那你永遠不會明白這里面的奧妙。現在發現數控這東西其實還挺有趣的。

  在課堂上的時候,我感覺呂老師給我們講的那些代碼以及格式,和那些編程,我們根本就沒有去理解,只是一味的單純去記,以至于我們什么都不懂。其實實際與理論還是有區別的,比如說加工涉及到的切削用量,對于我們從來沒有操作過的人來說,完全失去了他的參考價值,我們還是要從實際加工中進行調試,使加工尺寸既要達到要求,又要操作規范,這對于我們來說可不是一件容易的事。

  在實習過程中,陳老師耐心地給我們講解數控銑床上面每個指令的使用,在陳老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,我們也積極認真地學習,認真完成老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試著編程,不斷反復的練習

  實訓期間,我們做的是一個尺寸80x80的塑料件,做這個零件的時候,我們學會了簡單的自己對刀和對零件的車削,通過簡單的加工,我們開始了解了返參命令,還有程序的編輯輸入,以及增量的調節,還有很多很多,接下來的時候我們是在這塊塑料件上銑出編輯好程序的形狀,剛開始我以為這些全是自動的,可我錯了,在接下來做這個零件的時候,我發現對刀是一件很困難的事,花了我一定的時間,我發現,在操作的時候真的要很小心,仔細的去看,不然的話,很可能就會出現問題,如果不小心就會致使工件損壞,甚至撞刀,以及安全事故,所以時刻應該保持一個嚴謹的態度,我覺得這是很有必要的。

  通過這次試訓,我們真正做到了理論聯系實際,學以致用,使我們的數控知識進一步得到了鞏固,增強了我們走進制造業的信心,這次實訓雖然做的還不夠好,但我覺得從實踐中我們多多少少學到了一些知識。

  在這次實訓中,讓我體會最深的是理論聯系實際,實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要,可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結合,將理論真正用到實踐中去,才能更好的將自己的才華展現出來。我以前總以為看書看的明白,也理解就得了,經過這次的實訓,我現在終于明白,沒有實踐所學的東西就不屬于你的。俗話說: 盡信書則不如無書 我們要讀好書,而不是讀死書。現在的社會需要的是動手能力強的人,而不是理論好的人,對于我們高職生來說這更重要了,我們學校的目標就是培養一流的職業技能的人。

  實訓期間,我認為我也有很多不足的地方,比如說工作態度不夠積極,學習不夠認真等等。我相信通過我的努力,我以后一定會改掉這些缺點的。我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。不經一番寒徹骨,那得梅花撲鼻香! 我相信,自己堅定的信心及個人堅定的意志,一定會實現自己美好理想,走上自己的成功之路。

  時光總是匆匆而逝,很快兩個星期就這樣過去了。大二了,我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。如果不具備這項能力的話,就難以勝任未來的挑戰。

  隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。兩周的數控實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則是需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

  數控銑床實習心得體會 篇2

  為期五周的金工實訓結束了,在實訓期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的五周,在我們的大學生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

  通過這次金工實訓,我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

  第一項:辛苦的鉗工

  在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們實訓的項目是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:

  1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

  2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

  3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們幾天來奮斗的結果。

  鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

  第二項:輕松的車工、銑工

  車工、銑工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

  不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到。

  身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實訓,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

  第三項:磨工操作和數控車、銑、火花機、線切割機等參觀

  在我們實訓快接近尾聲的時,老師把我帶到了磨工實訓室邊講解邊操作磨床,在我們認真聽完以后自己開始動起了手,自己操作機床,磨自己前面鉗工實訓做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務以后老師在利用空余的時間把我們帶到數控實訓室講解一些數控設備原理及操作,這樣使我們在以后學習理論知識打下了堅實的基礎。

  總而言之,雖然在五周的實訓中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜"進化"而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實訓工種中受傷,反而在實訓中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開。金工實訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實訓更讓我深深地體會到人生的意義世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

  數控銑床實習心得體會 篇3

  時光飛逝,轉眼間我們已經“金工實習”三、四周了。在實習中,我們學到了在課堂上難已學到得東西。在豐富了自己的知識的同時,更重要的是在學習過程中得到了親自動手的機會。鍛煉了動手的能力。在此期間我們付出了汗水,也收獲了寶貴的經驗。這種感受最為強烈要數在數控車床實習期間。

  數控車床就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。自動連續完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費。并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復加工,大大的提高了加工效率。

  通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學會基本語法和常用的編程語句,能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現加工出錯的情況,經過反復的研究和修改,按照老師的要求,我成功完成了任務,用三種方式編出了加工程序。等到第一個程序終于順利完成,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,我做的有高腳杯和葫蘆,心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產加工還有很大的區別,但還是感覺收獲頗多雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的,與真正的生產加工用的設備有一定的區別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。

  經過這兩周的實習,在現代科學技術突飛猛進、生產的發展越來越多地依靠人的智力和知識的今天,勞動者科學文化素質的高低,對生產的發展、社會的進步有著決定性的影響。我們學的是電氣,這對以后的工作都起到了極大的促進作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這些實習過的崗位,但是現在所學的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為實習應該分配課時多一點,讓同學去學習了解更多的工種。另外,金工實習的工種分配的授課時間應該適當減少,應該而更側重于讓我們通過自己動手操作掌握知識。

  最后,我還希望學校能夠購置多一點先進的工業的設備,讓同學們能夠多了解一些科技發展的前沿設備,開闊眼界,獲得更多的知識。特別是我們這些讀電氣自動化的,我們的理論完全是要用在實踐中,所以對口職業中下廠研究是必須做的事。如果我們對機械一點了解都沒有,那么以后真正就業了,要用到機械的時候就麻煩了。總之,我很感謝學校給予我們這樣一個機會,讓我們有機會在就業前先在工廠環境里面實踐一下,對我們以后的發展都起到了不可小覷的作用。

  數控銑床實習心得體會 篇4

  數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種通過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機床已是現代制造業的重要標志之一,在我國制造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

  是的,課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。

  就比如何與同事們相處,相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的了。

  通過這次暑假實習經歷,使我學到和懂得了許多。在工作的過程中,我學會了忍耐,學會了正確對待不公正待遇,我想這對于我未來直面不公很有幫助。總之,這次難忘的暑假實習經歷使我獲益良多,對我將來的發展具有十分積極的作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的.廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。

  數控銑床實習心得體會 篇5

  高職院校“數控技術”專業實踐教學體系的構建

  根據數控技術專業的特點和教學規律,圍繞如何達到所要求的專業能力,構建了一個具有“分層培養、層層考核、先易后難、逐層遞進、逐步提高”的突出特點的實踐教學體系(如圖)。施工過程中注意以下兩點:

  1.理論與實踐相結合。實踐教學體系的側重點不同于理論教學體系,實踐教學體系側重于專業人才的培養目標。培養以崗位職業能力為中心,使學生掌握一定的職業技能和技術應用能力,重點是掌握經驗技術和理論技術,要求熟練操作。然而,我們不能人為地隔離實踐教學體系和理論教學體系之間的聯系。只有在掌握相關概念、原理和工藝流程的基礎上,才能在實踐中得心應手,納米材料在實踐中有什么創新?只有堅持理論指導實踐,才能把學到的理論知識轉化為實踐活動中的技能和直接經驗。

  2.練習內容要連續、有針對性、全面。在選擇實訓課題時,應充分考慮設備狀況、課時安排、學生素質、理論課程學習、不同學科實訓內容銜接等因素進行統籌安排。一方面要注意不同學科之間的銜接,使實習項目在不同學科之間有一定的連續性;另一方面,形成從初級到高級,從簡單到復雜,從單一到綜合,從認知實踐到專業操作技能訓練實踐,最后到專業技術應用能力訓練實踐的實踐教學體系。如制圖與制圖、機械設計課程設計、數控加工技術課程設計等實訓課題可以選擇還原盒,使內容前后連貫,有利于學生形成從設計、制造到組裝成產品的整體概念。

  比如車削作業的qq網盤打不開的時候如何做實訓,前期是基本操作技能的訓練,比如單車外圓,銑槽等。而在后期則安排一些綜合性的培訓項目,如軸類零件,其中包括端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面等的加工。還涉及正確選擇工具、工具和夾具、測量工具、工藝制定、編程、加工和生產、產品。比如選擇一個塑料產品的生產進行畢業設計,可以滿足模具設計、cad建模、工藝規劃、數控加工、注塑成型等各種技能的綜合訓練要求,最終形成產品。

  實踐教學環節實施方案

  集中實踐教學的教學效果是實現人才培養目標的關鍵。為此,各辦學單位在安排實踐教學時應注意以下幾點:

  1.必修課中,可編程控制器的應用培訓要按照教學大綱的要求,并盡可能結合義烏來料加工網絡技術的工藝和控制要求制定培訓方案,確保培訓體現實際生產。

  2.在綜合實訓環節中,機電一體化系統的綜合實訓采用運動控制、邏輯控制。

  3.機械行業綜合培訓應與職業(崗位)資格證書考試相結合。各辦學單位應根據資格證考試的基本要求,結合生產實際,從實際生產中的典型環節中選取素材,制定綜合培訓內容。學生經過綜合培訓,考試成績符合要求,才能取得職業資格證書。

  4.實訓教學工作應盡可能選擇“雙師型”教師。

  注重實踐

  I. 《金工實習》

  這個實習環節有6學分,是數控技術專業必修的實習環節。最好是先安排專業課再學習,目的是為繼續學習專業課和施工課打好基礎,設計一些課程和畢業設計。

  (數控編程軟件有哪些)這個環節的基本內容和要求:

  (1)普通加工

  學習安全操作規程。了解切削加工的基本知識,了解普通機床的組成、功能和特點;了解和掌握普通車床、銑床、刨床的使用方法,正確進行車床/銑床的基本操作,加工簡單零件。了解刀具和磨削方法的基本知識。了解如何使用常用的測量工具并正確操作。

  現代加工技術

  了解數控車床、數控銑床、加工中心、數控線切割機的基本組成,各部分的主要功能和特點,學習數控機床的基本編程方法和簡單操作方法。

  鉗工

  掌握鉗工的基本操作方法和所用的勞動、卡片和量具。掌握鉆孔、鉸孔、攻絲、扣合的基本加工方法。了解機器零件的組裝和拆卸方法。

  焊接

  了解手工電弧焊的應用和焊接工藝;了解焊條的成分、功能、品牌和規格,焊接工藝參數及其選擇。了解常見焊接缺陷的特點、原因及預防方法。了解氣焊原理、物業管理員的試題、所用設備及安全操作知識。能夠獨立完成基本操作。

  鍛造

  了解鍛件生產的工藝、特點和適用范圍;了解自由鍛造的基本工藝;了解鍛造過程中初鍛、中鍛、鍛件的冷卻方式。

  鑄造

  了解砂型鑄造生產的工藝流程、特點和要求

  數控銑床實習心得體會 篇6

  一、目的與要求

  通過實訓,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

  1、了解數控銑床的基本結構和加工特點

  2、熟悉操作面板及功能鍵的使用

  3、通過零件的加工實踐,熟練掌握數控銑床的操作方法

  4、掌握洗削過程中,數控加工工藝過程處理

  5、能夠獨立用手工編程并對零件進行加工

  二、任務說明

  按圖紙要求,完成零件的數控銑床加工

  毛坯為80mm×80mm×30mm 材料為塑料

  三、實訓設備

  銑床:斯沃數控仿真軟件、西門子802D

  刀具:平底銑刀

  夾具:平口虎鉗

  量具:游標卡尺

  材料:塑料塊

  四、實訓內容簡述

  1、熟練掌握西門子的操作面板

  2、熟練掌握西門子的對刀

  3、熟練掌握西門子銑床的常用指令編程

  4、用西門子數控銑床對簡單零件加工

  五、數控實訓報告內容

  1、數控機床的重要性及其特點

  數控銑床是綜合應用計算機、自動化、自動檢測及精密機械等高新技術的產物。它的出現以及所帶來的巨大效益,引起世界各國科技界和工業界的普遍重視隨著科學技術的迅猛發展,數控機床已是衡量一個國家機械制造工業水平的重要標志。

  數控銑床有如下特點:

  1、加工精度高,具有穩定的加工質量;

  2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;

  3、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;

  4、數控銑床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通銑床的3~5倍);

  5、銑床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

  6、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。

  2、數控銑床的組成

  (1)、主機,他是數控銑床的主題,包括銑床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

  (2)、數控裝置,是數控銑床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、數控柜等)以及相應的軟件,用于輸入數字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

  (3)、驅動裝置,他是數控銑床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線的加工。

  (4)、輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。

  (5)、編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

  3、回零的概念?為什么每次啟動系統都要進行或急停后必須進行“回零”操作? 因為在每次啟動或急停時機床坐標都會發生改變,回零的作用就是讓機床坐標和工件坐標建立聯系。因此如果不回零操作坐標系就會發生錯誤很可能發生撞刀事件甚至能夠危機人的生命安全。

  4、數控銑床上的刀具補償有哪些?

  G41—左偏刀具半徑補償

  G42—右偏刀具半徑補償

  G40—取消刀具半徑補償

  G43—刀具長度正補償

  G44—刀具長度負補償

  G49—取消長度補償

  5、畫圖表示鉆孔固定循環分解過程

  其中,Q為每次進給深度,K為每次退刀距離。Z、K、Q移動量為零時,該指令不執行。

  該固定循環主要用于徑深比小的孔(如Φ5,深 70)的加工,每段切削進給完畢后Z軸抬起的動作起到了斷屑的作用。

  6、針對毛坯零件,分析工藝并編程

  (1)工藝分析

  尺寸精度與粗糙度無要求。選擇80mm×80mm×30mm的毛坯

  這個工件由圓臺、凸臺和孔組成

  (2)確定裝夾方案

  使用平口虎鉗裝夾加緊

  (3)確定加工順序

  建立刀具半徑補償粗銑輪廓

  改變刀具半徑補償精銑輪廓

  孔的加工采用鉆中心孔方案

  (4)刀具選擇

  直徑為12mm的平底銑刀、直徑為8mm的中心鉆

  (5)切削用量的選擇

  主軸轉速1200r/min 進給速度200mm/min 背吃刀量0.5mm

  (6)程序及數控加工工序

  程序

  LC.MPF

  G54X0Y0Z502100

  M03S1200

  G41G00X0Y-30D01

  G01Z-7F200

  G02X0Y-30J30F200

  G01Z-14

  G02X0Y-30J30

  G00Z50

  G00X-21.5Y-21.5

  G01Y21.5

  X21.5

  Y-21.5

  X-21.5

  G40X-40

  G00Z100

  M06T2D2

  G43G00X0Y0Z50H2

  數控銑床實習心得體會 篇7

  一、任務與目的

  1、數控車床

  根據系教學任務的安排,數控車床實訓車間承接龍巖學院20 級的學生的數控車床實訓任務,每班實訓6個晚班,通過實訓后要求能夠達到:

  (1)了解數控車床基礎知識;

  (2)熟練掌握階梯軸零件的編程與加工;

  (3)熟練掌握成型面類零件的編程與加工;

  (4)熟練掌握復合循環指令的應用;

  (5)熟練掌握切槽的編程與加工;

  (6)熟練掌握外螺紋的編程與加工;

  (7)掌握中等復雜軸類零件加工。

  (8)、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程。

  (9)、對所操作的數控系統能熟練掌握,并能在數控機床上進行加工操作及調試。

  (10)、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。

  (11)、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。

  2、數控銑床

  通過本次實訓使學生基本掌握數控銑床的使用,學會數控機床手工編程、對刀、加工、機床保養維護、工量夾具使用等基本操作。能夠編寫較復雜的單件工件加工程序,加工精度和要求達到初級工水平。在實訓中培養學生解決問題和思考問題的能力。

  實習要求:

  1、 學會數控仿真軟件的使用。

  2、 學會手工編程。

  3、 學會對刀、加工零件、機床保養等數控銑床操作。

  二、實訓內容

  數控機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標志,數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種通過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機床已是現代制造業的重要標志之一,在我國制造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

  1、熟悉機床操作面板(FANUC)

  本節將主要介紹宇龍仿真軟件FANUC 0I數控車床的窗口界面、按鈕功能和對刀等基本操作。

  宇龍(FANUC 0i)數控車仿真軟件的進入和退出

  (1) 在“開始程序數控加工仿真系統”菜單里點擊“數控加工仿真系統”,或者在桌面雙擊

  圖標以運行宇龍仿真系統,彈出登陸窗口如下圖18-1所示。

  圖1 宇龍仿真軟件登陸窗口

  2、 宇龍(FANUC 0i)數控車仿真軟件的工作窗口

  (1) 機床操作面板區,FANUC 0I車床標準面板如下圖2所示。

  圖2 FANUC 0I標準車床操作面板

  宇龍仿真軟件中FANUC 0I車床與FANUC 0I銑床機床操作面板按鈕布局和功能完全相同,這里就不再具體說明。

  (2)數控系統操作區,FANUC 0I數控車床不同的機床生產廠家其機床操作面板不同,但數控系統操作面板布局功能卻基本相同。下圖18-4所示為FANUC 0I標準車床的面板。

  圖3 FANUC 0I車床數控操作區及MDI鍵盤

  2、宇龍(FANUC 0i)數控車仿真軟件的基本操作

  宇龍仿真軟件FANUC 0I車床中坐標位置、與程序相關的操作、MDI功能、設定工件坐標系等操作與銑床的操作相同,因此車床中僅介紹與對刀有關的操作。同時希望大家根據編程和對刀的相關理論找出車床和銑床之間的內在聯系。

  對刀的目的在于確定工件坐標系原點(編程原點)在機床坐標系中的位置,車床中調用工件坐標系的方法有兩種,分別是G54~G59和T指令,因此對刀設置也有兩種方法。一般情況下工藝人員將編程原點選擇在工件右端面的中心,下面都以這種選擇來進行說明。

  (1) 設定工件坐標系G54~G59 點擊MDI鍵盤上的

  ,進入刀補設置對話框,如下圖4所示。

  圖4 刀具偏置補償設置界面

  要設置補償值或參數可輸入刀補編號如“010”,然后點擊“[NO檢索]”,光標即可移動刀對應的刀補位置;或者通過光標移動到所需要的位置。

  進入刀補設置對話框以后,點擊“[坐標系]”命令,進入工件坐標系設定的窗口,如下圖5所示。

  圖5 工件坐標系設置界面

  要設置補償值或參數可輸入如“01”、“02”等,然后點擊“[NO檢索]”,光標即可移動刀對應的刀補位置,;例如輸入“01”,點擊“[NO檢索]”命令后光標就快速移動到G54;或者通過光標移動到所需要的位置。

  如果機床操作者自己計算出G54的坐標,就在緩沖區直接輸入數值后,點擊“[+輸入]”、“[輸入]”來設定工件坐標系的值;或則機床操作者想通過對刀點的機床坐標和對刀點在工

  件坐標系中的坐標值讓系統自動計算工件坐標位置,則可在緩沖區輸入“X__”或“Y__”,然后點擊“[測量]”命令,“X__”或“Y__”就是對刀點在工件坐標系中的坐標,與建立工件坐標系指令G50(FANUC系統)或G92(華中數控系統)原理相同。為了使讀者能理解操作的原理,以下圖18-7來進行說明編程原點、對刀點和機床原點的位置關系。

  二、對刀

  工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對Z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調出刀補輸入Z0。

  數控銑床實習心得體會 篇8

  秋去冬來伴隨著樹上的的黃葉慢慢掉落我們為期兩周的數控銑床的安裝調試

  實習結束了,這是我們實習的五個課題也是難度最大的一個課題,在這個課題我們還是以小組的形式進行進經過前五次的課題實習我們彼此間的默契程度大大提高也懂得了一個團隊是如何正常運作的,一個團隊出現問題應該如何解決,如何提高團隊默契。

  這個課題我們從機床測繪、原理圖繪制、接線圖繪制、機床接線、機床調試、機床精度檢測、機床驗收。我們分工明確合作默契給我分配的任務是機床接線、調試、精度檢測。為了突出團隊協作我們又進行了細分以兩個人為一組分了五個小組把所有課題細化簡為繁,這樣做的的目的是第一可以提高課題的完成質量,第二這樣分組可以始每個組員都可以得到任務這樣可以幫組那些自覺性相對較差的同學,第三這樣的方法很新穎可以更好的調動大家的積極性。

  在這三項任務中總體還算順利主要遇到的問題就是中間主要遇到的問題是如何分辨整流橋的正負級、輸入輸出,和變壓器的輸入輸出。首先先說變壓器的輸入輸出如何分辨:

  (1)電壓高的線圈匝數多,層數也多,電壓低線圈少層數也少。

  (2)電壓高線徑細電壓低線徑粗。

  (3)用萬用表RX1檔測電阻,電阻大的電壓高,測出來電阻小的電壓低。

  (4)用電池線圈與電珠串聯高壓線圈多電珠暗,低壓線圈少電珠亮。

  (5)一般電原線繞在內層,低壓繞在外層,但也有少數不這樣繞。

  橋式整流電路的工作原理是利用四個二極管,兩兩對接。輸入正弦波的正半部分是兩只管導通,得到正的輸出;輸入正弦波的負半部分時,另兩只管導通,由于這兩只管是反接的,所以輸出還是得到正弦波的正半部分。橋式整流電路是使用最多的一種整流電路。這種電路,只要增加兩只二極管口連接成"橋"式結構,便具有全波整流電路的優點,而同時在一定程度上克服了它的缺點。整流橋正負極的分辨:

  (1)電流流入的是正極,流出的是負極。

  (2)整流輸出正電壓的那端是二極管的負極;輸出負電壓的那端是二極管的正極。

  美好的時間總是過得很快兩周的數控銑床裝調實習轉眼間就過去了經過這兩周的實習我們了解了西門子802S數控銑床的簡單的工作原理和機床結構,現在在遇到數控機床的一般故障再也不是手忙腳亂了而是可以從容的面對,在學校的學習是給我們將來走向社會打好基礎是給我們將來走向社會做鋪墊為了我們將來更好的在社會中生存我們現在應該抓緊每一分鐘的學習時間認真學習用功讀書認真完成學校給我們布置的任務。

  數控銑床實習心得體會 篇9

  兩周的數控機床操作實訓轉眼間就結束了,從第一天的懵懵懂懂到現在已經基本掌握數控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對刀和機床操作方法。本次實訓使用的是華中數控模擬系統。實際操作之前,老師為我們詳細講解并演示了數控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時,認真按照老師的要求去做,遇到問題就向老師請教。老師對提出的問題,總是耐心的解答。即使犯了錯誤,有的也只是鼓勵。數控編程與加工老師給我們布置任務,我們按照工程圖對零件進行初步分析,之后便進行編程工作,在編程過程中遇到了很多問題,老師詳細的講解使我對數控編程有了進一步的深刻領悟,并基本掌握數控程序的編制。并很快編好了要加工的零件程序。零件的加工此次試訓的零件要在數控車床、數控銑床上加工,加工前在機床上仔細校驗程序,并對錯誤進行更改,之后進行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。總之,本次數控實訓確實比以前提高了水平,尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短,通過實訓也發現了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,實踐經驗還比較欠缺。今后要虛心學習,繼續提高自己的水平。我相信通過我的努力,我以后一定會改掉這些缺點的。我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經驗對我終身受益,在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。

  在課堂上學習電子數控專業大部分都是理論知識,所以我很珍惜這次實習機會,認真的聽老師的講解和介紹,觀察每一個機械的構造和零件,以及學習它的實用方法,和理論知識相結合,才能理解的更透徹。

  首先我們實訓參觀數控機床。熟悉一下,然后上課的老師給我介紹一下應該注意那些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數控機床很具有時代性。據說,數控機床的發展和換代幾乎與計算機是同步發展的。

  通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  生平第一次有種“學以致用”的感覺,內心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習,將來成為一個出色的專業人才,這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。

  我很快我就要步入社會,面臨就業了就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我更多的需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是未曾接觸過的只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我接觸到車工,雖然它危險性很大,但是要求每個同學都要去操作,并且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。幾周的數控銑床實習帶給我不全是所接觸到那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我鍛煉的幾種能力,更多的則需要我每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到真正目的。

  短短的幾個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖則不是很多,但通過這次讓我們知道了我們需要現實學習掌握的技術還很多、很多。如果我們不時常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括"空言無補"。社會需要人材,社會需要的是有能力的人材。

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