本科化工畢業實習報告范文3000字
實習對于學子們來講很重要，在挑選實習職位時，首先要挑正規，管理制定比較嚴格的公司，這樣才能清楚地體驗到目標職位的真正工作情況。下面是CN人才網給大家分享的本科化工畢業實習報告范文3000字范文，希望大家喜歡。
第1篇：本科化工畢業實習報告范文3000字
(一)、實習簡述
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.
(二)、實習工作說明:
我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。
(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:
(1)、 玉龍集團
成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產2000噸合成氨的小氮肥廠之一，2001年改制后更名為成都xxx化工有限公司， 2002年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。 98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10 萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，2001年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強，2002年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，2003年被評為成都市模范企業。
玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都xxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠， 玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，成都市的工業區，在這里云集了眾多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，成都xxx化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了青白江區的納稅大戶之一。
“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都xxx化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。
xxx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮，后來更名為成都化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門 30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工 1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!
第2篇：本科化工畢業實習報告范文3000字
一、實習的目的
此次實習，主要針對的是我們學校所開設的理論課程，將理論聯系實際，以理論指導實踐，以實踐完善理論。通過社會實踐，讓我們真正地了解實際生產中的化學工藝流程、操作流程、生產技術、生產管理方面的基礎知識，同時也是為了更好地鞏固我們所學的理論知識，并提高實踐動手能力和操作能力，達到學以致用。在此次實習過程中我們獲取大量的實踐經驗，學習企業的文化，培養團隊精神，發揮我們個人在團隊中能力，這將為我們以后的工作打下良好的基礎，所以在此很感謝學校及企業單位為我們提供寶貴的實習機會。
二、實習的內容
我此次實習的內容是合成氨的原理、生產工藝及操作。來到工廠，首先對我們進行入廠教育，了解安全知識及防范措施，在我們熟悉后，工藝員帶我們下到生產車間，了解整個合成氨的工藝流程。我們先查看每個儀器和設備，了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方，工藝員向我們耐心講解，使我們對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業生產，進行實務操作打下良好基礎。
經過這段時間的實習，下面我簡單地介紹一下我所學到的內容。
合成氨的原理：氨是由氣態氫和氮在氨觸媒的作用下反應生成的，這是一個可逆、放熱、體積縮小的反應。
合成氨的過程一般可分為以下步驟：
1、造氣：制備出含有氮一定比例的原料氣。
2、脫硫：以煤為原料采用間歇式造氣爐制半水煤氣時，通常先將煤氣進行濕法氧化法脫硫，使硫化氫含量降低至30～50毫克/立方米以下，然后經中溫變換，使有機硫轉化為硫化氫。然后，在脫除二氧化碳過程中和銅氨液洗滌過程中進行更精細的除凈。
3、變換：
變換方法： CO(g)+ H2O(g)==CO 2+ H2 (g)
工藝流程：半水煤氣進入變換爐反應前，先混合蒸汽預熱到673K，為此由脫硫塔的半水煤氣加壓后首先進入飽和塔的底部，與塔內自上而下的熱水逆流接觸，使氣體溫度升高，并被水蒸氣所飽和然后由塔頂引出，在管道內與外供之高壓蒸汽混合后主熱交換器和中間熱交換器進入爐內一般，此時約80%的CO被交換為H2，反應熱使溫度升至420度左右進入交換爐二段，此時氣體CO含量降至3.5%以下，液體溫度為430度由爐底逸出依次經過水加熱器、熱水塔、冷凝塔降溫后進行二次脫硫。
4、脫碳：經變換二次脫硫后氣體中含有大量CO2，還有少量的CO等其它有害氣體，它們會使氨的合成催化劑中毒，必須除去。工業上脫碳的方法很多，通常用碳酸丙烯酯(PC)法脫CO 2。含有一定濃度的原料氣進入吸收塔內，氣體CO2被逆流下的丙碳(PC)吸收。凈化氣中CO2脫至所要求的濃度由塔頂排出，成為可使用的工藝氣。
5、銅洗：變換氣經過凈化后仍含有少量的CO、CO2、O2、H 2S等有害氣體，工業上常用銅洗法精制原料氣。銅洗法的溶液醋酸銅氨溶液是又醋酸銅和氨通過化學反應后制成的一種溶液，簡稱銅液，其組成為 Cu(NH3)2Ac(醋酸亞銅絡二氨)吸收CO、CO2和O2、H2S。
6、合成：氨的合成是高溫高壓下，在觸媒存在條件下而生成的。反應式如下： 3H2+N2——2NH3+Q 主要設備： 活塞式壓縮機
活塞式壓縮機的工作是氣缸、氣閥和在氣缸中作往復運動的活塞所構成的工作容積不斷變化來完成。如果不考慮活塞式壓縮機實際工作中的容積損失和能量損失(即理想工作過程)，則活塞式壓縮機曲軸每旋轉一周所完成的工作，可分為膨脹，吸氣，壓縮和排氣過程。 氨合成塔
氨合成塔，是在高壓、高溫下用來使氮氣和氫氣發生催化反應以進行氨合成的設備。氨合成塔是合成氨廠的心臟，是一種結構復雜的反應器。
現在工業上氨合成是在壓力 15.2～30.4MPa、溫度400～520℃下進行的，為防止高壓、高溫下氫氣對鋼材的腐蝕，氨合成塔由耐高壓的封頭、外筒和裝在筒體內耐高溫的內件組成。內件外有保溫層，操作時進塔的冷氣體流過內、外筒間的環隙，從而避免外筒溫度過高。這樣，外筒只承受高壓，可用低合金高強度鋼制作。內件雖然是在高溫下操作，但是只承受氨合成塔進出口的壓力差，可用耐熱鎳鉻合金鋼制作。內件包括催化劑筐和換熱器兩個主要部分，筐內裝鐵催化劑，氨合成反應在此進行。從催化劑筐出來的熱氣體溫度通常在 460℃以上，進氨合成塔的冷氣體溫度根據流程的不同，有的為20～30℃,有的可達140℃以上。為了使進氨合成塔的氣體能加熱到反應溫度，同時又能冷卻反應后氣體，在塔內還設有換熱器。換熱器有列管式、螺旋板式和波紋板式，其中以列管式采用最多。氨合成催化劑在開車之前必須還原,還原需要提供一定的熱量,為此中小型氨合成塔內部裝有電加熱器，大型氨合成塔則采用塔外設置開工加熱爐的辦法來解決。在給定的鐵催化劑和壓力下，氨合成溫度不同，反應速度也不同。對于一定的氨含量，氨合成反應速度最大時的溫度稱為最佳溫度，此最佳溫度隨著氨含量增大而降低。由于氨合成為放熱反應，催化劑床層的`溫度將隨著反應進行而不斷升高。為使氨合成反應能在接近最佳溫度下進行，需要采取措施移走多余的熱量。 脫硫塔
其中又以花崗巖砌筑的脫硫塔應用廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。
三、實習的體會和收獲
剛來工廠的前半段時間，可能自己覺得工作很簡單，就粗心大意，不虛心實習，而且還有點心浮氣躁，導致當自己在操作的過程常常出現原則性錯誤，所以常常在同學面前出丑，這讓我很難堪，因為我是一個非常要強的人，所以決定我要好好對待此次實習，然后我開始認真聽師傅的講解，及時向師傅請教問題，并積極跟同學們討論，虛心學習，這讓我學會了很多。由此我深感學習需要虛心的重要性。這使我明白了做任何事，哪怕是一件小小的事，虛心是前提，恒心是必須，才能做好每一件小事。
另外，在這段實習期間，我也鍛煉了自己的動手操作能力，正所謂“在實踐中成長，在實踐中學習，以理論聯系實際，以實際完善理論”同時也充實了自我，從而達到真正地走出課堂，享受自己的學習成果，更好地服務社會，雖然在實習過程中有時也會覺得很累，但我感覺再累也是值得的，最有價值的是自己在實踐中的成長。
在工廠的這段時間，使我體會到以下這幾點：
1.虛心地學習
我們不管到哪家公司，剛開始都不會直接向我們分配工作，而是先讓我們自己在廠中好好熟悉環境，了解一些操作準則和防范措施，時間短的可能幾天，時間長的可能幾周，在這段時間里很多人會覺得很無聊，沒什么事可做，可能不好好地虛心學習，最后當分配工作的時候，才發現由于自己的粗心沒有好好掌握基礎知識，導致自己完不成廠子交代的任務，所以在不管我們到了哪家企業我們都要虛心的請教和學習。
2.人與人之間，人與新環境之間需要一個適應期
無論何時，當你進入一個新的環境中時，你首先要調整好心態，因為你可能會遭遇冷漠的眼神、語言，甚至是不削的態度，記住，這些都是很正常的，因為每個人對陌生人都有抵觸心理，而這種心理大多來自不了解彼此，所以千萬別放在心里，也別覺得有什么委屈。
3.心要細，要懂禮貌
剛來到廠子工作的時候，我們肯定會遇到很多麻煩不懂的事，這時候我們一定要懂禮貌，尊敬領導，愛護同事，這樣師傅會更愿意教你，同事也愿意與你相處，工作的時候心一定要細，廠子分配的任務一定要認真記在在心里，爭取準時地完成工作，把工作盡力地做到完美，給老板留下一個好的印象。
4.放低身姿，謙虛好問
來到新的公司，首先我們要明確的是，學校的理論與社會實踐是有很大的脫軌，不管在學校成績再怎么優異，到了工作崗位上一切從頭開始，所以我們腳踏實地，一步一個腳印，虛心向師傅們請教，更要降低的自己身份，不要擺著自己的是大學生的身份，記得自己只是個小小的員工，一切都要重頭開始的。
5.快樂工作，微笑生活
快樂是可以傳染的，當你快樂地面對工作的時候，無形中，你也把快樂帶給了周圍其他的人，做一個快樂的工作者，將會事半公陪，高效出色的完成工作，正所謂“再煩，也別忘微笑;再急，也要注意語氣;再苦，也別忘堅持;再累，也要愛自己;低調做人，你會一次比一次穩健;高調做事，但不能跑調”。
正所謂“實踐出真知”在此次實習中，我學到了很多課本上沒有的知識，能讓我將理論與實踐有效的結合，發揮自己的能動性，培養自己的開拓創新的思維，我也深深體會到團隊合作的快樂，也感觸到在一個高效的團隊里，扮演一個正確的角色能發揮出更大的力量，也就是“1+1>2”，這才是真正的團隊。
社會，是一所沒有圍墻的課堂;實踐，是一種無形的鍛煉。有付出才會有收獲，態度決定一切。有了正確的態度，才能運用正確的方法，找到正確的方向，才能實現的自己的理想。
作為當代的大學生，要以國家及社會為己任，努力實踐，提高自己的專業素質，道德素質，發揮自己的創造能力，社會發展離不開創造，就如同鄧小平同志“科學技術才是第一生產力“，我們是祖國的希望，民族的未來，將自己真正的投入祖國的建設中，為祖國的發展貢獻出自己的力量。
四、實習中存在的不足和改進
回想自己在這期間的工作情況，還存在許多不足之處。我發現自己最大的不足就是心態沒有調整好。還把自己當做一個學生來對待，沒有把自己的熱情投入到工作中，最明顯就是，剛開始不能適應倒班制度，對陌生環境也不太適應。還有就是剛剛實習的時候，自己不是很認真，結果出現了許多操作錯誤，幸虧自己及時糾正過來，開始虛心的學習，這才圓滿完成此次實習，我會努力的克服自己的不足之處，正所謂“吾日三省吾身“常常反省自己每次所犯的錯誤，從失敗中不斷吸取教訓，這樣才能不犯曾經犯過的錯誤，遇到困難，從不退縮，長此以往，自己將會慢慢成長起來，抓住每一次的實習機會，不斷地積累經驗，好好地鍛煉自己，將自己所學的理論知識和實踐有效結合起來，做到學以致用。
五、對實習單位和專業教學的建議
實習是個學習和實踐的過程，是對所學知識的鞏固與檢驗。這段實習期間我學到很多東西，但也發現很多問題。由于實習人數較多，在實習的過程中很難照顧到所有同學，這就導致了一些同學根本跟不上師傅的思路，所以對有些東西不是那么了解，在實際操作中還是出現很多的錯誤。如果實習單位能能多派兩個專業人員指導，我覺得效果能更好一些，在我們不懂的時候能及時指導糾正，我想我們會學的更好。
在校學習期間，主要是學習理論知識，如果學校可以開設一些實習基地，比如實習化工廠，這將讓我們邊學習邊實踐操作，理論聯系實際，我想這樣更有助于拓展我們的知識面，擴大與社會的接觸面，提高社會競爭力，這將會為我們畢業找份好工作打下良好的基礎。
【本科化工畢業實習報告】相關文章：
本科畢業實習報告范文12-27
畢業實習報告范文3000字 化工05-09
化工畢業實習報告范文3000字01-03
化工專業畢業實習報告范文12-29
關于化工廠畢業實習報告01-09
化工畢業實習總結12-30
化工本科生開題報告01-05
本科生化工認知實踐報告01-22