化工實習報告

時間：2022-01-19 08:50:18 實習報告我要投稿

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關于化工實習報告范文（精選8篇）

　　在現實生活中，我們都不可避免地要接觸到報告，報告具有語言陳述性的特點。那么，報告到底怎么寫才合適呢？以下是小編為大家收集的關于化工實習報告范文（精選8篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。

關于化工實習報告范文（精選8篇）

　　化工實習報告篇1

　　這個暑假，我有幸到XX鹽礦實習，雖然時間不長，只有20天，但這里的一切給我留下了深刻的印象。

　　鹽礦的規模很大，下設諸多分廠，各個分廠既相對獨立又緊密聯系。想象中這樣一個龐大而復雜的化工企業一定很繁冗，但事實是整個鹽礦布局緊湊、簡潔、運作秩序井然有條不紊，而且綠化很好，足以看出鹽礦領導在管垣上煞費苦心。

　　實習之前，我和今年剛招入鹽礦的員工一同接受了入廠教育，通過一個星期的學習，我大概了解了XX鹽礦的歷史、規模、主要產品和工藝流程，除此之外安全教育占了入廠教育的大部分時間。和我曾經實習過的私企不同，XX鹽礦對安全的重視程度是我始料未及的。如果說關系安全生產的“十四不準”，入罐的“八個必須”和動火的“六個嚴禁”，這些成文的規章制度員工還可能有疏忽的時候，那么員工在簽合同時就生效的五大保險及發放的全套勞保用品就絕對是實實在在的保障。而私企中的工人甚至連勞動合同都沒有，他們的死活是沒人在乎的。原以為入廠教育僅是形式而已，沒想到還要考試，考試的內容也是以安全為主；待下到樹脂分廠，又進行了一次教育并考試，至此我才深刻地體會到在這個企業，安全永遠是放在第一位的。

　　接下來的時間里，分廠的技術員詳細地講解了PVC生產的工藝。與之前所了解的其它分廠的工序和工藝結合，我對鹽礦的生產有了大概的認識。將鹽礦用礦井溶解法以鹵水的形式采出作為原料，除食鹽及日化鹽的生產外，的則用于氯堿及PVC生產。最終的產品有：食鹽、日化鹽、燒堿、液氯、PVC顆粒。生產流程可簡述鹵水經管道輸送先進行鹽硝分離(分離Nacl與Na2SO4)分離出的Nacl一部份生產食鹽及日化鹽，一部份用于生產燒堿(苛性鈉)經過鹽水一次精制，除去Nacl溶液中的IS042-Ca、Mg2等雜質離子及懸浮物，一次精制后要求C(Nacl)≥295~310g.L-1C(Ca2+Mg2+)12mg.L-1SS≤1PPmC(S042-I)1PPm，一次精鹽水再經過第二次精制，除去管道輸送帶入的懸浮物，并將Ca2+、Mg2+含量降低至20—30mg.L-1。之后二次鹽水作為陽極液進入電解槽陽極，陰極液為NaOH，兩極間以Na+交換膜進行離子交換發生反應：2NaCI+2H20電解CI2十H2十2NaoH、陽極生成C12，陽極生成H2，反應后溶液為NaoH；該NaoH溶液經精制后作為產品出售，生成的C12與H2經過清滌脫水，冷卻后，進行燃燒反應C12+H2點燃2HCl、得到HCl，此反應為了降低HCl中混入的C12含量，H2需過量，與C12摩爾比約為1.05~1.1:1。(H2量單靠電解遠遠不夠，其中有甲醇制H2工序)，多余的C12罐裝待售。生產PVC的另一主要原料乙炔(C2H2)通過電石法制得，將大塊電石破碎至反應要求規格，經除塵由皮帶送至乙炔發生器，(濕法立式發生器)與水反應：CaC2+2H2+Ca(OH)2，成的乙炔氣體經清凈后與之前反應生成的混合脫水在轉化器中，發生反應CH三CH+HCl—HgCl2CH2=CHCl(反應中觸媒HgCl2附著于活性炭上)，為防止C2H2與HgCI2反應導致觸媒失效，反應中HCl應過量0.05~0.1，反應產生的氯乙烯(VC)經凈化及精餾后成為精制氯乙烯單體(VCM)進入單體貯槽作為生產PVC的原料。本廠采用懸浮法合成PVC，反應介質為純水，聚合釜經涂壁后加入純水及VCM，加入助劑(分散劑、熱穩定劑、引發劑等)，開始反應：Nch2=CHCl——，控制反應溫度57±0.2C，以固定速率攪拌，待反應轉化率達到80%加入阻聚劑終止反應，阻聚方式為封端和鏈轉移。將PVC漿料進行汽提，回收其中未反應完的VCM，之后把漿料進行離心干燥，最后送入旋風干燥床，至此得PVC成品，送入包裝線。

　　該線路僅是主線，生產過程中有很多對反應殘留物的處理工序，使整個生產基本屬于環境友好型，并且生產效率及原料利用率都很高，整體性很強。雖然生產流程中涉及到的原理我都基本學過，但在生產過程中遇到的問題并不像在實驗室中單用幾個方程式和衡算式就可以解決的。相對于實驗，工廠生產的特點是一次投料量大，生產連續，多用壓力容器，管道密集，設備間聯系緊密，其危險性遠大于實驗。

　　因此生產中有很多需要注意的問題，比如在轉化工序中對與C2H2反應的HCl要求很高，其中含C12量應低于5ppm，因為C12與C2H2反應會爆炸，所以在合成HCl工序中H2要稍微過量，使C12盡量完全反應；又如，C2H2會與催化劑HgCl2反應使催化劑中毒，因此在轉化工序中HCI應稍微過量；還有，C2H2在管道輸送中速率不能超過8m/s，且輸送管道須設置靜電接地，這樣做避免了因為靜電積蓄引發的爆炸。這些細節無一不是對理論知識的延伸和拓展，但是在學學校在實驗室里是不可能學到的。

　　20天的時間一閃即逝，此次實習盡管時間不長，但對我這樣一個即將畢業的學生來說意義非凡。通過實習我能看到理論的實際應用，也從應用中深刻地理解了理論，另外，能親身體驗作為一名工人是怎樣的生活狀態，使我對今后走入工作崗位有了感悟認識，也有了必理準備。十分感謝XX鹽礦的領導給我這個體驗的機會，蒙各位領導抬愛，對我照顧有加。XX鹽礦的發展如日中天，在這里我能感受到現代化管理與現代化生產相結合帶來的高效率，這里也讓我改變了對“工廠”的看法，有了新的認識。實習中我也發現丁自身存在的極大不足，下一年我會努力提升自己，希望能夠有機會為鹽礦的發展出一份力。

　　化工實習報告篇2

　　院系：管理工程學院

　　姓名：xx

　　專業：工業工程

　　班號：xxxxx

　　指導老師：費志敏、曹邦平、梁艷、葉遜、王志國、劉從虎、唐娟

　　完成時間：20xx年x月x日

　　第一章實習目的和意義

　　1.1實習目的和意義：本次實習以生產實習為主，生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請參觀的企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容；同學們下生產車間參觀，向企業的現場管理，技術生產工作人員學習請教相關知識；由帶隊老師組織同學們分組討論、發言，通過交流實習體會方式，加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，并對生產管理有了更深的認識。

　　1.2實習任務：通過實習，著重了解基礎工業工程、工效學、生產管理等知識在企業中的應用。要求進行以下專題分析：機械加工工藝過程分析和裝配工藝過程分析；生產線的布局分析；計算機在控制、加工和生產管理方面的應用效果及前景分析；生產現場管理的改進、合理化建議；動作分析、作業測定等基礎工業工程技術在生產現場的應用分析；人在各種操作環境中的工作成效分析以及對某一人-機-環境系統進行評價；生產物流、采購物流、倉儲規劃、生產計劃與控制、生產組織、質量管理的應用現狀分析。

　　第二章實習歷程

　　2.1實習安排時間三個星期(4月18日5月6日)，具體安排如下

　　4月19日動員沙盤模擬與模擬企業講座

　　4月20日去蕪湖卷煙廠

　　4月21日沙盤模擬實驗

　　4月22日沙盤模擬實驗

　　4月26日蕪湖造船廠參觀實習

　　4月27日模擬企業實驗

　　4月28日模擬企業實驗

　　4月29日模擬企業實驗

　　5月4日蕪湖杰諾瑞參觀實習實習單位和實驗室介紹及心得

　　2.2實習單位和實驗室介紹及心得、蕪湖造船廠

　　蕪湖造船廠屬中國船舶工業集團公司重點造船企業之一，始建于1949年11月8日，是國家一五期間156個重點工程項目之一。

　　工廠占地60萬平方米，現有職工2600余人，其中專業技術人員700余名。工廠實行事業部制，設有造船事業部，鋼機事業部，三產事業部及經營處，物供處，質檢處等職能處室；造船事業部，鋼機事業部下轄船體，居裝，涂裝，機械，舾裝，甲裝，機裝，電氣等門類齊全的造船生產車間，分廠；三產事業部下轄希亞德大酒店。工廠已形成民用、軍用船舶和船用螺旋槳生產線。擁有數控放樣間、電子計算機室、理化試驗室、焊接試驗室、計量檢定站、無損探傷室、工程塑料用涂裝研究室等先進的支柱檢測手段、工藝裝備。

　　工廠擁有建造五萬噸級船舶的斜船臺一座，面積達20000平方米的五座造船平臺，承重1500噸的下水滑道一座，200米長的固定舾裝碼頭和230米長的組合式浮動碼頭。100噸、80噸、40噸高架吊以及10-15噸門式吊車共十四臺。工廠擁有各類加工、制造、試驗、檢測、運輸等一千余臺造船專用設備，具備了良好的船舶及其他產品的生產條件。近年來，工廠承接的船舶越來越大，船型附加值越接越高，產品質量不斷提高。從出口德國的四艘20000噸大艙口箱形散貨船，為中國遠洋運輸(集團)總公司建造的三艘21400噸多用途船，到出口希臘的24400的貨船和27000噸大湖型散貨船的承接和制造以及中海油及勝利油田、出口英國的各類工程船舶的建造都標志著工廠已正式跨上三萬噸級大型船舶建造的新臺階。

　　心得

　　通過參觀造船廠我見識到了很多自己以前都從未看到過的一些工藝流程和鑄件，希望今后可以加強在這方面的知識，總之，我感覺我真的受益匪淺。

　　化工實習報告篇3

　　一、教育實習

　　今年按照學校的規定，我們要進行兩個星期的校內實習，作為師范生，實習是我們在更加接近教學工作的環境下進行的，是大學生走向工作的提前熱身，不僅學會了知識轉化成工作成果的步驟還轉換了心態，實習就是每一個大學生所必須經歷的從大學校園生活向社會實踐生活的一個工作的過渡，由原來的大學生變成社會人。對于我來說時間真可以說是飛逝般流逝得不知不覺，很快我就要走向社會，走向工作崗位，在滿懷期待與不安中等待著畢業的來臨，我也知道在這之前我還有許多要學習，但是，經過這段實習我的知識有了長足的擴展，在知識如何轉換成實踐方面得到了實習老師的指點和同學的幫助，實習雖然很短，卻是必不可少的一個階段。

　　首先從寫教案說起吧。我翻出了擱置以久的課本，仔細認真的看了起來，因為想到要做老師了，就覺得有一種神圣感，所以看的格外認真，從前上課時感覺教案很容易，卻不知道寫起來這么難，在好多同學都從網上下載完畢的時候，我的教案才開了一個頭兒，我不想象他們樣從網上一字不差的抄下來，因為那畢竟不是自己的東西，總感覺不真實，于是自己一字一句認真的寫了出來。雖然花的時間長一點兒，心里卻很欣慰，以為這是自己的勞動成果。寫教案不像寫作文那么簡單，做老師不容易。第二，開始上課了，就按照自己所寫的教案內容來上，在我看來，這比寫教案的難度又加大了。寫教案畢竟是個人的事，而上課是要面對學生的，要與學生溝通，還得把要講的東西教給學生。我完全忘記了自己是在哪里，專注的投入到了講課中。

　　然而最要不得的東西出現了，我有點兒內容講錯了。最后，就是多媒體授課了。這次課需要課件。自我感覺計算機玩的還不錯，所以沒太大的難度，搜集數據，精心制作，大功告成。誰知教室的計算機不支持office2000，又用03版的做了一次。我也許是好事多磨吧！輪到我講課了，那么多雙眼睛看著自己，心中有一種做老師的神圣，但更多的還是緊張和害怕。教案中本來有一段視頻，當我放給同學們這段視頻的時候，卻發現不支持格式，只能當場口頭描述了。

　　通過這兩個星期的教育實習，在向老師、同學的請教學習中我積累了豐富的經驗，提升了自己的專業技能。實習時，指導老師給予了我很多指導與幫助。根據這兩周的實習，我總結出三點：

　　一、要把所學的知識運用到教學中來，學以致用才是關鍵。

　　二、要認真規范的寫說課稿和教案，內容要新穎、獨特。

　　三、要大膽走上講臺注重教學儀態，把自信的一面呈現出來。通過本次實習，我還學會了課堂教學、教案編寫、教學設計等等教育教學技能，全面的了解了人教版數學的教材，為以后的教學做好了理論準備。在實習過程中，我珍惜這次機會，利用所有可用的條件進行課堂教學，提高了漢語授課能力，提高了語言與互動相結合的教學能力。同時也讓我認識到，作為一個教師，不僅要有很好的教學技能和教學水平，還要努力提高普通話水平，課堂教學過程中要用標準的普通話授課、語言表達準確；要時刻保持良好的教態，注重課堂教學中的師生交流，特別是與學生的心理溝通；板書設計要合理，書寫正確、整齊、美觀等等。在這段難忘的實習過程中，不管在知識掌握，實踐體驗方面我都得到很大的收獲。

　　教育實習是每一個師范生在大學期間必需經歷的過程，是我們將理論與實際相聯系、提高自身綜合素質的一次最重要的鍛煉，這是一次非常難得的好機會，更是一次充滿期待與擔憂的挑戰，它將為我們今后的教師生涯奠定堅實的基礎。為期近二十天的實習已經結束了。其中的酸甜苦辣我會在今后的工作中不斷咀嚼、去回味、去的探索。這一個多月的里有我的很多第一次：第一次寫教案并修改教案、第一次真正站在講臺上、第一次面對學生說了很多話、第一次被尊稱為老師。我想這些酸甜苦辣、這些第一次將是我人生中的一次偉大的經歷。將是我今后走上工作崗位后的一筆財富。在此非常感謝學校為即將走上社會踏上工作崗位的我們安排的這次難得的校內實習機會，為我們提供了就業前一次寶貴的熱身，我們衷心的感謝學校領導，及悉心指導我們的老師們！我會繼續努力，相信扎實的專業理論知識，以及在本次實習中學到的實踐經驗，為我今后在社會中立足定會有很大的幫助。

　　二、科研訓練

　　為培養我們的科研技能，提高我們的科研能力，學校和學院開展了科研訓練給學有余力的學生參加學習，而我也是有幸參加了科研訓練.具體來說應該是對以前學的技能訓練的深入學習，在老師的辛勤帶領下，跟著他學習計算化學方面的知識。

　　剛開始做這方面時感覺特別困難，因為所接觸到東西都是沒學過的而且還要操作各種軟件，甚至剛開始時連系統都登不進，要做科研閱讀文獻是必不可少的，雖然看不太懂，但還是能體會到計算化學的博大精深。在閱讀資料尤其是外文文獻的時候，讓我深深的感受到自己的專業知識水平的不足，英語水平的欠缺。在此次科研訓練中，為了讀懂外文文獻，我查閱了很多專業術語以及單詞等，讓我的英語閱讀與翻譯水平有了很大的提高。在此過程中，我也學會了如何查找、收集、編輯資料，如何運用簡潔，精煉而又通俗易懂的言語表達。這些工作的實踐和完成讓我們真正體會到科研項目的難度和復雜度。

　　科研技能訓練給了我一個自己動手的機會，使我懂的做事一定要有計劃、有安排、講策略、想周全。想好以后的每一步該怎么走，每一個細節步驟該怎么辦！如：用到的技術，擬解決的關鍵問題，科研大環節分為那幾個階段，其基本工作包括哪些部分，要想達到自己實驗目的應做好什么工作，預期實驗效果是什么，在實施過程當中影響因素有哪些，可能會出現的哪些問題，解決方案和措施是什么等。科研確實是一項相當不簡單的工作，要使自己的科研項目在眾多的項目中脫穎而出需要大家的合作和努力。

　　在短短的為期兩周的校內教育實習里，讓我們感到這次收獲頗豐，指導老師對我的教案及教學過程中存在的缺點提出了自己的意見，給予了正確的指導，讓我明白了上好一節課做好充分的準備對我們實習生是十分重要的，所有這些，對我以后的工作都提供了實踐基礎。我從客觀上對自己所學的有關方面的知識有了更深刻的認識，使自己更加充分地了解了理論與實習或實踐的緊密聯系的重要性。教學生知識如果我們僅僅只懂得書本上知識的話，那是遠遠不夠的。俗話說的好“要給學生一碗水，自己就要有一桶水”。上好一堂課不僅要求我們能夠旁征博引，而且更為重要的是要能解決學生的問題，能夠以學生容易理解的平實的語言將它表達出來。

　　我在為期這近二十天的實習中，學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益非淺，這將是我在大學時代一次重要的經歷。作為學習本專業三年多的我們，可以說對相關專業已經是耳熟能詳了。所有的相關的專業基礎知識、基本理論、基本方法和結構體系，我們都基本掌握。但這些似乎只是紙上談兵。倘若將這些理論性極強的東西搬上實際上應用，那我們也會是事倍功半，無從下手。以前，我總以為自己的專業基礎知識較扎實，正如所有工作一樣，掌握了規律，照蘆葫畫瓢準沒錯，那么，當一名成功中學教師，應該沒問題了。現在才發現，教師行業其實更講究的是它的實際教學性和實踐性。離開教學和實踐，其它一切都為零！我在這次一系列的教育實習中領悟到的很多書本上所不能學到的教學的特點和教學方法的積累，以及題外的很多道理。

　　實習是每一個大學生所必須經歷的從大學校園生活向社會實踐生活的一個工作的過渡。大學生活轉瞬即逝，雖不舍，但這一天還是來了。它的結束，意味著我們將真正成為一名社會人，想到要走進社會了，心中難免有點惴惴不按，有點期待，又有點膽怯。學校為我們安排了這次為期近兩周的校內實習，目的是為了給我們走出學校進入社會的一個過渡的階段，讓我們將學校里所學的理論知識與實際教學相結合，為進入社會奠定更加結實的基礎。實習中，在各位老師的指導下，我積極認真且圓滿的完成了我的校內實習課程。

　　化工實習報告篇4

　　實習時間：20xx.6.18-20xx.6.19

　　在20xx.6.18-20xx.6.19，我們自動化專業在校儀表樓進行了為期兩天的實習，此次實習由鄧九英老師指導。實習內容是對石油化工的焦化實驗裝置的流程的認識與學習。在這兩天的學習中，我懂得了延遲焦化的生產流程以及一系列在石油化工生產中遇到問題的解決方法，這次實習讓我受益匪淺。

　　實習內容：

　　焦炭化(簡稱焦化)是深度熱裂化過程，也是處理渣油的手段之一。它又是唯一能生產石油焦的工藝過程，是任何其他過程所無法代替的。尤其是某些行業對優質石油焦的特殊需求，致使焦化過程在煉油工業中一直占據著重要地位。焦化是以貧氫重質殘油(如減壓渣油、裂化渣油以及瀝青等)為原料，在高溫(400~500℃)下進行深度熱裂化反應。

　　通過裂解反應，使渣油的一部分轉化為氣體烴和輕質油品；由于縮合反應，使渣油的另一部分轉化為焦炭。一方面由于原料重，含相當數量的芳烴，另一方面焦化的反應條件更加苛刻，因此縮合反應占很大比重，生成焦炭多。

　　延遲焦化是一個成熟的減壓渣油加工工藝，多年來一直作為一種重油深加工手段。近年來隨著原油性質變差(指含硫量增加)、重質燃料油消費的減少和輕質油品需求的增加，焦化能力增加的趨勢很快。

　　延遲焦化裝置目前已能處理包括直餾(減粘、加氫裂化)渣油、裂解焦油和循環油、焦油砂、瀝青、脫瀝青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油漿、煉廠污油(泥)等60余種原料。處理原料油的康氏殘炭為3．8％-45％或以上，比重指數為2.20。正由于焦化裝置能處理煉廠各種殘渣物料被稱之為煉廠的“垃圾桶”，同時也是目前煉廠實現渣油零排放的重要裝置。

　　延遲焦化裝置的作用：將重質油餾分經裂解，聚合，生成油氣、輕質油，中間餾分油和焦炭。

　　工作原理：由于重質油在管式爐中加熱，采用高的流速(在爐管中注水)及高的熱強度(爐出口溫度500℃)，使油品在加熱爐中短時間內達到焦化反應所需的溫度，然后迅速進入焦炭塔，使焦化反應不在加熱爐中而延遲到焦炭塔中去進行，因此，稱之為延遲焦化。

　　焦化所得的氣體烴和液體油品中含較多的烯烴，安定性較差，故往往作為其他裝置的原料或經加氫精制等處理后成為產品。

　　工藝流程

　　一、焦化反應化學原理

　　焦化原料油所含烴類的分子很大，并有相當數量的芳烴。

　　1.裂解反應：在高溫(400~550℃)條件下，大分子烴類裂解生成小分子烴類，使渣油轉化為氣體烴和輕質油品；

　　2.縮合反應：烴類又發生縮合反應，使渣油轉化成焦炭。

　　二、工藝流程

　　延遲焦化裝置的生產工藝分為焦化和除焦兩部分，焦化為連續操作，除焦為間隙操作。由于工業裝置一般設有兩個或四個焦炭塔，所以整個生產過程仍為連續操作。

　　延遲焦化裝置的工藝流程有不同的類型，就生產規模而言，有一爐兩塔（焦炭塔）流程、兩爐四塔流程等。延遲焦化的工藝流程：

　　1、首先原料為溫度90℃的減壓渣油，由罐區泵送入裝置原料油緩沖罐，然后由原料泵輸送至柴油原料油換熱器，加熱到135℃左右進入蠟油原料油換熱器，加熱至160℃左右進入焦化爐對流段，加熱至305℃進入焦化分餾塔脫過熱段，在此與來自焦炭塔頂的熱油氣接觸換熱。原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的循環油一起流入塔底，在380～390℃溫度下，用輻射泵抽出打入焦化爐輻射段，快速升溫至495～500℃，經四通閥進入焦碳塔底部。

　　2、循環油和減壓渣油中蠟油以上餾分在焦碳塔內由于高溫和長時間停留而發生裂解、縮合等一系列的焦化反應，反應的高溫油氣自塔頂流出進入分餾塔下部與原料油直接換熱后，冷凝出循環油餾份；其余大量油氣上升經五層分餾洗滌板，在控制蠟油集油箱下蒸發段溫度的條件下，上升進入集油箱以上分餾段，進行分餾。從下往上分餾出蠟油、柴油、石腦油（頂油）和富氣。

　　3、分餾塔蠟油集油箱的蠟油在343℃溫度下，自流至蠟油汽提塔，經過熱蒸汽汽提后蠟油自蠟油泵抽出，去吸收穩定為穩定塔重沸器提供熱源后降溫至258℃左右，再為解吸塔重沸器提供熱源后降溫至242℃左右，進入蠟油原料油換熱器與原料油換熱，蠟油溫度降至210℃，后分成三部分：一部分分兩路作為蠟油回流返回分餾塔，一路作為下回流控制分餾塔蒸發段溫度和循環比，一路作為上回流取中段熱；一部分回焦化爐對流段入口以平衡大循環比條件下的對流段熱負荷及對流出口溫度；另一部分進水箱式蠟油冷卻器降溫至90℃，一路作為急冷油控制焦炭塔油氣線溫度，少量蠟油作為產品出裝置。

　　4、柴油自分餾塔由柴油泵抽出，僅柴油原料油換熱器、柴油富吸收油換熱器后一部分返回分餾塔作柴油回流，另一部分去柴油空冷器冷卻至55℃后，再去柴油水冷器冷卻至40℃后分兩路：一路出裝置；另一路去吸收穩定單元的再吸收塔作吸收劑。由吸收穩定單元返回的富吸收油經柴油富吸收油換熱器換熱后也返回分餾塔。

　　5、分餾塔頂油氣經分餾塔頂空冷器，分餾塔頂水冷器冷卻到40℃，流入分餾塔頂氣液分離罐，焦化石腦油由石腦油泵抽出送往吸收穩定單元。焦化富氣經壓縮機入口分液罐分液后，進入富氣壓縮機。

　　6、焦炭塔吹汽、冷焦產生的大量蒸汽及少量油氣，進入接觸冷卻塔下部，塔頂部打入冷卻后的重油，洗滌下來自焦炭塔頂大量油氣中的中的重質油，進入接觸冷卻塔底泵抽出后經接觸冷卻塔底油及甩油水冷器冷卻后送往接觸冷卻塔頂或送出裝置。塔頂流出的大量水蒸氣經接觸冷卻塔頂空冷器、接觸冷卻塔頂水冷器冷卻到40℃進入接觸冷卻塔頂氣液分離罐，分出的輕污油由污油泵送出裝置，污水由污水泵送至焦池，不凝氣排入火炬燒掉。甩油經甩油罐及甩油冷卻器冷卻后出裝置。

　　焦化生成的焦炭留在焦炭塔內，通過水力除焦從塔內排出。

　　延遲焦化裝置所產氣體、汽油，分別用氣體壓縮機和泵送入吸收穩定部分進行分離得到干氣及液化氣，并使汽油的蒸汽壓合格；柴油需要加氫精制；蠟油可作為催化裂化原料或燃料油。

　　三、除焦原理：

　　由高壓水泵輸送的高壓水，經過水龍帶、鉆桿到水力切焦器的噴嘴，從水力切焦器噴嘴噴出的高壓水形成高壓射流，借高壓射流的強大沖擊力將石油焦切割下來，使之與水一起由塔底流出。

　　鉆桿不斷地升降和轉動，直到把焦炭塔內石油焦全部除凈為止。

　　延遲焦化過程的主要設備：

　　1）焦炭塔是用厚鍋爐鋼板制成的空筒，是進行焦化反應的場所。焦炭塔是輪換使用的，即當一個塔內焦炭聚結到一定高度時，通過四通閥將原料切換到另一個焦炭塔．聚結焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷卻，然后進行水力除焦。

　　2）水力除焦設備

　　3）無焰燃燒爐。焦化加熱爐是本裝置的核心設備，其作用是將爐內迅速流動的渣油加熱至500℃左右的高溫。因此，要求爐內有較高的傳熱速率以保證在短時間內給油提供足夠的熱量，同時要求提供均勻的熱場，防止局部過熱引起爐管結焦。為此，延遲焦化通常采用無焰爐。

　　延遲焦化過程的產品

　　延遲焦化過程的產品包括氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦。

　　焦化產品的主要性質如下：氣體焦化氣體中含有20~35%的不飽和烴和30％左右的甲烷，是化工和制氫的很好原料，也可作為燃料。汽油焦化汽油含有較多的烯輕組分，性能很不安定，辛烷值也很低，質量較差，不能直接作為商品汽油出廠，必須經酸堿洗滌再蒸餾，或經過加氫精制，才能作為出廠商品汽油的調合組分。柴油焦化柴油也因其安定性能不好，亦需再次加工才能使用。可和蠟油混煉作為催化裂化原料，也可作催化加氫的原料，進一步生產其它優質燃料油。蠟油焦化蠟油可供其它二次加工裝置做原料，很少直接出廠。亦可和其它渣油調合作為鍋爐燃料。石油焦石油焦是焦化裝置的獨有產品，其數量和質量是延遲焦化裝置的主要控制指標。

　　實習體會：

　　通過這次實習，我認識到了石油化工生產方面的一系列知識，加深了我對石油化工的認識，激發了我對石油化工的興趣，也讓我看到了未來就業的方向。同時我也要感謝老師們對我們的詳細講解。這次實習讓我們都受益良多。

　　化工實習報告篇5

　　（一）、實習簡述

　　這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

　　（二）、實習工作說明：

　　我們這次實習，主要在xx的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解，在實習的最后一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

　　（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

　　xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為[xxxxx]x化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業發展打下更為堅實的基礎。

　　40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

　　98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

　　"玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為[xxxxx]x化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

　　xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區大灣鎮，后來更名為xx化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

　　當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿！

　　化工實習報告篇6

　　20xx年7月21日到8月19日，在秦榮歡和劉衛兵兩位指導老師的帶領下，我們應化04班36位同學來到柳州化工股份有限公司進行將近一個月的專業實習。此刻工業實習已經圓滿地結束了，收獲不少，感受頗深。作為這次工業實習的主要負責人，我們三個不僅僅要關心同學們的衣食住行，還要用心配合指導老師做好學生的思想政治工作和安全工作，安排好學生的實習工作，嚴格要求學生，發奮提高學生專業實習領悟潛質，培養學生社會交往潛質，引導學生正確處理好與實習單位、與指導教師以及學生的關聯；要求學生以用心的工作態度，優良的工作作風和愛崗敬業精神，維護玉林師院在實習單位的良好形象，充分展示我院新一代大學生的精神風貌和專業技能。總之實習工作任務艱辛，職責重大。現將這次工業實習的狀況匯報于下：

　　本次實習有實習生36人，其中男生20人，女生16人，其中自已聯系實習的6人。分為四個小組，每組9人，時刻為四個星期。第一周第一實習組下到凈化分廠，第二實習組下到合成分廠，第三實習組下到硝酸分廠，第四實習組下到硝銨分廠，實習1周以后各實習組崗位輪換對調。系領導十分重視實習工作，在出發前系里召開實習動員大會，要求學生做好此次實習相應準備工作(如火車票聯系、住宿地點的確定、生活用品的準備、應急藥品的攜帶等)，布置專業實習工作要求，可謂用心良苦。還選取經驗豐富，實踐教學潛質強的骨干教師擔實習指導教師。指導教師在實習過程中工作認真負責，能嚴格要求學生，精心指導學生從事實習工作，組織學生，輔導學生，和學生一齊吃一齊進工廠，考核學生成績，做好指導老師工作等方方面面都給了我們學生的全面指導，我們的學生在實習單位認真實習，虛心向車間生產第一線的師傅請教，認真仔細做好筆記，很好地得到了鍛煉，極大地提高了專業技能，得到了實習單位和老師喜愛和好評。

　　柳州化工股份有限公司共有17個分廠，其中12個參與生產，3個是補助分廠。主要是透過煤的燃燒來獲得原料，生產特點為高溫、高壓、易燃、易暴、易中毒、強腐蝕性和化學反應強烈等，大多為強酸強堿，容易造成灼燒和機械傷害，公司對安全問題抓得很嚴，制定了一整套的規章制度，我們在進廠實習的第一天就進行了安全教育，系領導一再強調的事我們必須要做好，而且必須要確保在實習期間的每個同學的安全。資料概括起來主要為三不傷害(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)和六嚴格(嚴格遵守交接班、嚴格遵守工藝指標、嚴格遵守巡回檢查、嚴格遵守勞動紀律、嚴格遵守規章制度、嚴格遵守操作規程)。在實習期間，各個小組的組長也很認真負責，每一天組織組員按時上下班，能上下班路上保護同學們的安全，能夠說他們的作用是舉足輕重的。車間的師傅對我們很熱情，很耐心地為我們講解各個流程、儀器的構造和作用，讓我們深受啟發，受益匪淺，學生的專業知識有了較大的提高；我們還組織小組之間進行了實習總結，經驗交流，得失評說，使我們的實習變得得心應手，學生的實際操作潛質快速提高。

　　此次實習的同學，實習熱情高，態度用心，工作認真負責，遵守工廠紀律，堅守崗位，時刻觀念強，指導老師工作深入扎實，用自己的行動關心學生的一切事務，和學生建立起良好的友誼橋梁，受到學生的普遍歡迎。我們三個主要負責人與指導教師配合較默契，用心主動幫忙指導教師批改學生的實習報告冊，慮心向指導教師學習，在各方面認真聽取指導教師的意見，不斷改善工作方法，領導水平得到迅速提高，受到指導教師的普遍稱贊。

　　但辨證地看待這次工業實習，我們就應不能回避一些不足之處，從學生實習中發現的問題：

　　1、理論知識不夠牢固，很多淺顯的知識有時也要問車間師傅，這樣給師傅很不好的印象，從此能夠看出我們同學在學校時不太注重專業知識的學習，今后要加強這方面的學習。

　　2、較普遍存在學生實際動手潛質較差的問題，就是缺乏實踐潛質，一是不肯動手；二是膽量不夠，處處害怕，不敢進入到生產車間。

　　3、缺乏獨立思考潛質，一些簡單的問題還沒經過思考就急著盤問師傅，這是很愚蠢的事。不能前聯后引，旁敲側擊，溫故知新。對一些儀器即使在課本上學過還是很陌生，師傅講解時反應速度慢，常常遇難，半天不得其解。

　　4、有些同學膽量不夠，遇到不懂的地方又不敢問，從而錯失很多能夠提高知識面的機會。

　　5、我們在檢查同學們的實習報告冊時發現一些學生寫作總結潛質差，一是對自已所做超多工作不能如實寫出，二是不能提煉，三是寫出的資料較空洞。

　　6、缺乏理論知識與實踐相結合，不能把課本的知識很好地運用到實際生產中。

　　綜合以上不足我們提出如下意見：

　　1、推薦我系進一步加強對學生專業技能的培養，使學生的實驗操作潛質到達比較熟練的程度。

　　2、推薦我系進一步加強對學生進行專業知識的教學與訓練，提高實習生對工業實習資料的明白深度，增強實習生自信心。

　　3、推薦我系進一步加強與實習單位的多方面合作，幫忙解決一些科研方面的難題，實現雙蠃。

　　4、期望我系開展對指導教師的培訓工作，個性是新儀器的引進，新方法的應用培訓。

　　總之，整個實習期間，學生在艱苦的生活環境中得到了鍛煉，艱苦樸素的作風得到了發揚，同學之間團結友愛，互相幫忙，互相學習，取長補短，共同提高，增強了團隊意識，發揚了群眾主義精神。表現出我系新一代大學生的人際交往潛質和團結合作精神。學生專業知識和實踐的潛質大大增強，尊師愛生的優良品質內化為人文素質，向社會充分展示了我系當代大學生的禮貌風貌和人文素質。

　　化工實習報告篇7

　　一、實習目的與要求

　　20xx年6月30日，在我院領導老師的帶領下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習”、工程實踐教育是本科生學習期間一個十分重要的環節，是我們在本科期間接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習的唯一機會、本次實習主旨在于：增加我們對生產企業的了解，使我們掌握工藝流程、設備、管理措施，設備檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度，同時也為今后的工作學習打下良好的基礎。

　　通過生產實習應到達以下基本要求：

　　1、認識并掌握常用機器、設備的結構及作用；

　　2、了解化工工藝、生產過程及控制系統；

　　3、了解過程裝備的制造工藝及過程；

　　4、了解油品的物料性質、

　　二、實習資料、原理與總結

　　在兩天的實踐學習過程中，我們一共參觀了三家企業，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實習地點，而后兩家工廠共同占用了第二天的時刻。

　　1、燕山石化

　　我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉來到具備乙烯生產潛質的化工一廠、在進入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關的`理論和安全知識，使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產流程的印象。

　　2、煉油廠

　　燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)

　　3、常減壓蒸餾裝置

　　常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據各組分相對揮發度的不一樣，在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質傳熱，經過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔；兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”，之因此如此重要，原因是后續二次加工裝置的原料和產品都是由常減壓蒸餾裝置帶給，能夠說如果常減壓裝置停工，那么整個化工廠也只得停止生產、石油蒸餾與連續精餾相比具有顯著特點、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集必須沸點的混合流出物；二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實現、我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質為850萬噸/年，每年可向社會帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產品；其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產品獲得國家金獎或銀獎；有27種產品曾獲國家、部、市級優質產品稱號，他們的產品暢銷全國各地，享有很高的聲譽。

　　4、催化裂化裝置

　　催化裂化是實現二次加工的重要方法之一、它的原理較為復雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應、異構化反應、芳烴化反應、氫轉移反應和疊合縮合反應、總反應呈吸熱趨勢、催化的過程可分為反應、分餾、穩定、反應過程需要兩個部件來完成，即反應器和再生器、反應器的作用是進行裂化并使裂化后產品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經過一系列換熱后與回煉油混合，進入加熱爐預熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態噴入提升管反應器下部，油漿不經加熱直接進入提升管，與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管，經快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統、由于催化劑表面的焦質燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下方的汽提段，用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥回到提升管反應器循環使用、分餾系統的作用是將反應過程的產物進行分離，得到部分產品和半成品的步驟、由反應過程來的。

　　高溫油氣進入催化分餾塔下部，經脫過熱段后進入分餾段，經分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿、富氣和粗汽油稍后進入吸收系統；輕、重柴油為成品油，回煉油回到反應––再生系統進行回煉、油漿的一部分送回反應系統回煉，另一部分經換熱后循環回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩定汽油、三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬噸/年的生產加工量，是于1997年投入生產線的、三催化與一催化相比，具有明顯的優勢、首先，三催化有1個反應器、2個再生器；一催化僅有1個反應器、1個再生器、因此，三催化的效率更高、其次，三催化能夠裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)。

　　5、化工一廠

　　化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專業化重組后新組建的二級單位、現有兩套主要生產裝置，分別為年產71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置，共有職工311人。

　　化工一廠的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料，經過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產出高純度的乙烯、丙烯產品，同時副產氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產鏈的核心位置，是下游生產裝置的“龍頭”、而乙烯產量也被視為衡量一個國家石油化工生產水平的重要標志，這都與乙烯在化工生產中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的裝置呈現“兩頭一尾”布局，即：老區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統；新區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統；新老區共用一個分離系統，包括并聯的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯的丙烯精餾塔、制冷系統包括兩臺并聯的丙烯制冷壓縮機，一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機、這套裝置的生產流程如下：裂解→急冷→壓縮，干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾。

　　裂解的關鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環乙烷經預熱后，在裂解爐內裂解，原料在進爐前加入稀釋蒸汽，自裂解爐出來的裂解氣在相應的廢熱鍋爐中被冷卻至400～550℃，并同時產生壓力約為12.0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環急冷油冷卻后進入汽油分離塔，在塔中將進料分離為塔底的循環和一個側線餾分、急冷的關鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔，用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機，急冷塔底液體經沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層，急冷水經熱量回收后循環使用，分出的冷凝輕質碳氫化合物，一部分作汽油分餾塔回流，另一部分進入汽油汽提塔，汽提出輕組分后，由塔底得到裂解汽油，送出與脫丁烷塔的釜液混和經冷卻后作為裂解汽油產品送出、壓縮的關鍵裝置是壓縮機、急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅動的五段離心式壓縮機壓縮至3、658MPa，在第三段和第四段間氣體經過一個堿洗水塔，以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程、化工一廠的這套裝置具有七個明顯的特點：

　　一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”；

　　二、工藝技術路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程；

　　三、裝置全部采用DCS控制，壓縮機采用電子調速器控制；

　　四、改造的裂解爐采用KTI6萬噸/年的GK-V型裂解爐，新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發的10萬噸裂解爐(SL-I型)；

　　五、在世界乙烯工業中首次采用了二元制冷技術和催化精餾技術；

　　六、在裂解氣壓縮機上采用了注水工藝，在制冷壓縮機上采用了干氣密封技術；

　　七、在塔器上采用多種高效填料，提高了塔的生產潛質和分離效率。

　　在燕山石化的實習中，燕化員工和我們老師的關心與照顧讓我們的實習順利且快樂；技術員師傅毫不保留的指導，讓我們的實習生活十分充實，收獲無數；同組同學用心的討論，相互間的支持與配合，互相的體諒關心，讓我的實習生活多了一些溫暖、雖然，實習只有短短的一天時刻，但是在帶隊老師的精心安排下，我們集中學習了煉油和裂解兩個重要過程，同時也對《化工原理》、《膜分離技術》的課堂上所學的書本知識有了更加實際的明白，也認識到了書本上所學的知識和實際生產是有差距的。

　　化工實習報告篇8

　　20XX年7月11日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸。雖然只有1天的時間，但是在這段時間里，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。

　　7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

　　我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

　　12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦xxx、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。

　　13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦xxx生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。

　　7月14、15是周末，休息兩天。

　　7月16日參觀了工廠的 h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

　　7 月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終于搞定了，我們的分析結果是 43.7%，標準含量=44%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，20xx年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？

　　這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

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