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模具設計的就業前景

時間:2021-02-03 18:45:18 求職指南 我要投稿

模具設計的就業前景

  模具行業是制造業的基礎,大至汽車、小至玩具,其制作均源于一系列大小模具。某報紙曾報道:“從廣州市勞動部門獲悉,目前珠江三角洲地區的模具產業規模約占全國1/3左右,但模具工缺口已經超過10萬。模具工業是機械制造的主要產業之一,也是國家鼓勵外商投資的一大產業。隨著入世后制造業中心向中國轉移,模具產業有望迎來30%的增長。” 廣東省模具工業協會有關人士指出,全省模具企業已有60000家以上,對模具專業技術人才,尤其是高級的模具專業人才需求很大。2002年,模具高級班畢業生月薪均達3000元以上,工作幾年后,月工資漲到8000元不成問題。 如模具設計和模具制造的技術人才一般月薪3000元左右,數控技術人才3500元左右,如熟悉設計、加工、造型整個操作過程的高級技術人才月薪高達5000元以上,而技能突出的月薪超過萬元也是常見。

模具設計的就業前景

  模具產品作為現代工業企業中高效益的復制型工具,被譽為工業之母,一副模具的正常使用壽命有可能達到100萬次。它廣泛應用于電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品,這些產品60%-80%都靠模具成型。隨著人們生活水平的不斷提高,對于工業產品的品種和質量的需求也在不斷上升,使得我國模具產業也面臨著不斷發展升級的局面,當前我國我國模具總產值已經居世界第三位,而且近年來我國模具行業職工隊伍發展迅速,目前已達近百萬人,但由于模具企業數量的急劇膨脹、傳統教育的力不從心以及模具技師的老齡化,模具人才遠遠跟不上行業的發展需求,主要表現在總量不足。據有關資料統計,全國模具從業人員約缺口30~50萬人,其中工程技術人員約占20%,尤其緊缺的是優秀的調試技工和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層,人才的匱乏已經成為制約我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。因此,堅定不移的將模具設計與制造專業辦好辦精,培養模具企業急需的人才是我們建設好專業的原動力!

  模具制造業在中國是新興行業,作為一個行業來發展,僅僅有20多年的歷史,正處于青春期。由于歷史短,還沒有培養出堅實可靠的模具技術人才隊伍。從業人員中不知所以然者有之,知識和技術落后但必須一個蘿卜頂一個坑者有之,水平不高但被挖來挖去者更是不計其數。水平高的人才非常搶手,不僅僅是技術人才,管理和技術銷售人才也同樣嚴重缺乏。人才短缺是人人都在喊的口頭禪。模具制造只是模具關聯行業的一部分,另外還有遠遠大于模具制造業的使用模具進行制品加工的相關聯制品加工業。綜合兩者,整個行業從業人員超過千萬。整個模具相關聯行業都面臨同樣的人才問題。估計現有技術類人員缺口有60萬人。雖然模具人才的培養已經受到重視,但是人才短缺的現象還會延續至少10年。造成此延遲的主要原因: 行業的膨脹速度在20%左右,人才短缺問題還在繼續惡化。 人才培養不僅僅是讀書,而必須有足夠的實踐學習,一般周期在5年左右。 層次高的人才短缺問題將延續更久,因為這類的人才成長期更長,培養難度更大,淘汰率又高。

  模具設計制造就業前景

  模具制造是所有設計轉化成實際產品的關鍵環節,模具的好壞關系到生產成本和市場售價,隨商品種類樣式的不斷增加,對模具設計操作人員的需求也不斷增加,同時,自動化設備日漸取代人工,對有專業培養的技術人才存在很大的缺口。昆山模具培訓中心表示據勞動人才市場調查:模具設計人才的收入已不低于公司白領,在工廠有高級藍領之稱屬于高技術,高薪工作而且隨年齡經驗的累積收入越高,不像有些行業吃的是青春飯。我校根據企業廠家目前緊缺的關鍵技術人員和關鍵技術確定教學內容,采用理論和案例教學相結合,掌握相應理論知識和技能,專業實踐能力強,能在機械,模具,數控加工行業從事設計工作的技術人才。

  模具是世界工業之母,大到飛機、汽車,小到茶杯、釘子,幾乎所有產品都是需要模具才能生產出一模一樣的成批產品。改革開放使中國成為世界加工廠,中國的制造業也突飛猛進,尤其是珠三角和長三角地區。中國的模具行業產值也躋身于世界的第三位。模具工需要掌握全面的專業知識和技能,模具做的好,產品質量好,模具結構合理,生產效率高,工廠效益好。正因如此,模具師傅在外打工的工資都非常的高。少則每月幾千元,多則上萬元,所以學好模具設計和制造,前途一片光明。模具行業被稱之為"永不衰退的行業"。

  隨著現代制造業的飛速發展,模具設計與制造專業人才是模具、機械行業最缺乏,最急需的一種專業人才,是目前及今后幾年就業最有前景、工薪最高的職業之一。昆山模具培訓中心認為一個擁有模具設計、模具制造證書的畢業生,第一年的工資水平已經超過了大學本科畢業生。近年來很多企業對從事模具設計人才和CNC數控加工人才表現出極大的熱情。他們表示,懂繪圖軟件,會看圖紙,會使用AUTOCAD、UG等繪制模具圖紙及加工圖紙,有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝,會使用CAM或UG編寫套路,有一定經驗的CNC數控加工人才,是目前企業最急需的人才,一般工資在3500-8000元左右。

  數控加工與模具制造屬于高新技術領域的新興產業,技術含量高,發展空間大,工資收入比其它工作高,年薪幾萬到幾十萬的報導經常見諸各種新聞媒體,而且數控模具技術人才因為工作經驗的積累,會變得"越老越值錢"。

  一.材料的選擇

  模具材料的綠色程度,對最終產品的`綠色性能有著極為重要的影響。綠色設計的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎上,摒棄過去對材料進行表面處理所采用的化學方法,代之以物理的方法,以達到防腐或易于脫模的目的:

  (1)選擇優質鏡面模具鋼加工模具型腔;

  (2)用不銹鋼材料來加工防腐的模具,以替代電鍍,或用對環境危害小的鎳磷鍍替代電鍍鉻。

  綠色材料應具備的基本性能有:

  (1)低污染、低耗能、低成本;

  (2)易加工和加工過程中無污染或少污染;

  (3)可降解,可重復使用。

  二.設計規范化、標準化

  模具標準化是組織模具專業化生產的前提,而模具的專業化生產是提高模具質量、縮短模具制造周期、降低成本的關鍵。

  采用和購買標準模架及其它標準件。模架及標準件由專門的廠家、企業通過社會化分工進行生產,使有限的資源得到優化配置。

  通常,模具在報廢之后,只是凸凹模(或型芯型腔)不能再用,但是模架還基本完好無損,因此,使用標準模架有助于模架的再利用。

  沖壓模和注塑模的模架都有很多種類,而這些模架也基本是由標準的上下模座、導柱、導套等部件組成。同時,模架的標準化可以使生產模架所使用的設備大大減少,從而節約資源,也利于管理。

  模具各結構單元的規范化、標準化可加快設計速度,縮短設計周期,方便加工管理。

  三.可拆卸性設計

  模具在使用過程當中,部分零部件由于承受過大的摩擦與沖擊,磨損較大,這時,只需更換這部分零部件,模具仍可使用。

  另外,有時只要更換工作零件,即可實現一種新產品的生產。不可拆卸不僅造成大量可重復零部件材料的浪費,而且,因廢棄物不好處置,還會嚴重污染環境。

  因而,在設計初期就要考慮到拆卸的問題:

  (1)盡可能選擇通用結構,以便更換;

  (2)在滿足強度要求的前提下,盡量采用可拆卸聯接,如用螺紋聯接,不用焊接、鉚接等。

  四.制造環境設計

  機械生產車間,尤其是沖壓車間的噪音和污染非常嚴重,對工作人員的身體健康造成非常大的威脅,也干擾了周邊的安寧。所以,在進行模具設計時,要對產生的噪音加以控制,甚至消除。

  通常,消除機器噪音的方法有以下幾種方法:

  (1)用V帶代替齒輪傳動;

  (2)用摩擦離合器代替剛性離合器;

  (3)做好飛輪等回轉體的動平衡;

  (4)在壓力機產生噪音的主要部位加蓋隔音罩;

  (5)采用有減震器的無沖擊模架等。

  五.包裝方案設計

  包裝方案的設計主要包括三方面:包裝材料的選用、包裝結構的改進以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。

  包裝材料的使用和廢棄物對環境產生了巨大的影響,尤其是一些難以回收或難降解的材料,這些材料只能焚燒或掩埋。因此,產品的包裝應盡量從簡,及使用綠色包裝材料(無毒、無公害、易回收、易降解的材料),這樣,既可以減少資源的浪費,又可以減少對環境的污染。

  六.回收處理設計

  模具回收處理,就是在模具的設計階段就考慮模具使用后回收利用的可能性,及回收處理的方法及費用。

  回收性設計的主要內容包括:可回收材料及標志、回收處理方法、回收性的技術經濟評估和回收性的結構設計。其主要措施如下:

  (1)使用對環境影響較小的模具材料,如:無毒無害的材料、可再生材料、易回收的材料等;

  (2)使用可重新利用的材料;

  (3)對使用過的模具零部件進行翻新、再加工等。

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