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煉鋼冶煉車間年終總結總結
總結是事后對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料,它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導,不如我們來制定一份總結吧。那么你知道總結如何寫嗎?以下是小編收集整理的煉鋼冶煉車間年終總結總結,希望能夠幫助到大家。
煉鋼冶煉車間年終總結總結1
轉眼間,一年的工作也即將接近尾聲。在這一年中,我金工車間在生產部的領導下,與兄弟車間及倉庫、品管等部門密切配合,圓滿地完成了公司下達的生產任務。現對這一年車間的各項工作進行總結。
一、生產設備的添加和更新
xx年可以是公司在金工投入最大的一年。在這一年中,車間添加了16t、25t、45t液壓沖床共三臺,對原來的老化設備進行了更新,減少了生產過程中由于設備故障而投入的精力。新退火爐和半自動鋸床的添置極大的提高了支架退火的效果和散熱器產品的質量。新電焊機的到位也提高了硅粒子生產線的工作效率。車間員工經過培訓已熟練地掌握了新設備的使用及基本的維護知識。
二、生產工序的改進和成本的節約
這一年中,通過配合技術部門對模具的改進提高了生產效率和產品質量。其中27大小支架自動模具的開發和使用,使原有的生產周期大大縮短,現一天的產量可滿足生產高峰時27模塊一月的需求。其余模具已基本向跳步下料帶壓印的模式改進,減少了生產工序,提高沖壓速率。由于生產效率的.提高,車間人員已從7月份高峰時19人減至16人。同時,生產中細節的把握也提高了產品質量,如底板的下料由原來的倒在地上統一過數改為沖壓過程中直接裝箱,減少了底板表面的劃痕及硬傷。
第四季度在生產任務不是很繁忙的情況下,對倉庫原材料的邊角料進行了整理。在每天生產領料過程中,對邊角料進行篩選,以邊角料先用的原則讓原材料得到最大限度的利用。同時對倉庫堆壓的元件如徐州芯片進行再利用。
三、提高產品質量和對員工的培訓
隨著新設備的添置和公司把20xx年定為質量年的方向,加強了對員工技術的培訓。在新設備和模具的架構過程中讓員工直接參與,通過了解設備及模具的運作原理提高員工對生產過程中發現問題的能力。在進行生產操作前,詳細地講解產品的構造以及生產中需注意的要點,做到出現問題早發現,發現問題早解決。同時配合質量檢驗部門加強對產品的巡檢和入庫檢查,減少不合格產品及次品的出現。出現批量次質量問題時,配合品管、技術部門研究解決方法,作出了相應的對策。
四、安全生產概念的灌輸
在平時的生產過程中,加強員工對安全生產的認識,做到日日提醒,時時注意。配合廠部的安全教育,已讓員工嚴格遵守上下班佩戴頭盔的規定。員工生活中出現問題、思想情緒不穩定時作出必要的關心,防止生產中出現不必要的事故。20xx年整年無大安全事故。以上是對金工車間xx年工作的總結,在新的一年中,車間還要不斷完善各項工作,對發現和未解決的問題作出改進,主要是以下幾點。
1、嚴格貫徹6s管理模式,進一步提高生產質量,加強員工培訓,培養業務骨干。
2、提高員工素質,提高員工思想水平,提高車間人員的凝聚力。
3、配合技術部門合作研究先電鍍再退火的技術,為生產工序的下一步改造提供條件。和品管部門密切配合,建立完善的生產巡檢、來料、產品入庫檢驗制度。
4、提高注塑產品的外形質量。
5、配合設備部門完善對設備的點檢,加強日常維護。指定人員負責設備的日常保養。
煉鋼冶煉車間年終總結總結2
在這里我接觸了許多新的東西,在這里學習期間覺得自己也應該懂得很多,開始的時候對這些東西還是比較感興趣的,覺得這個學的應該比較簡單的,但是到了后面就越來越難了,不管是操作人員還是其它的師傅們說的一些專有的.名詞也不知道,自己慢慢的意識到學的東西還有許多,現在說到這些專有的名詞就懂啦,也可以自己看懂啦。
來到天津科技,第一天聽譚總跟我們交流實習中一些事情,對我這樣一個剛實習的人來說無疑是一種入門的指導課,而且感觸頗多,后來多少接觸過幾次,更是很佩服,人應該有種學習的精神,從他的身上能找到自己渴望學習的東西。
到了車間,劉佰通工長給我講了許多安全事情上的問題,讓我們懷著一個一切做事小心謹慎的態度去面對我們面前的機械和電器設備,在分組以后,我被分到調試組中,劉國慶大哥針對我們剛從校內出來學生實踐能力差的弱點,給我們幾個講解了許多元器件的功能和作用,接線方式,圖紙說明,系統學習了UPS,空開,交流接觸器,電機,變頻柜,熱繼電器,溫度開關等等許多電器元器件。
然后由孟凡林,唐越等幾位哥哥帶我們進入調試程序,方法是:先測三相平衡,通斷,絕緣等等,保證前期準備工作,開始上電進行調試工作,開觸摸控制屏上出現什么故障,對應圖紙去找,并且排除故障,等他們保證主控機艙控制柜正常運行,然后給我們出幾個長見的問題,讓我自己動手去排查,從而改正。
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