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裝配實習生工作總結通用
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信息類高校學生是一個特殊的實習對象,既要兼顧傳統的金工訓練,又要體現出電子、通信類專業的特色。所以,在信息類高校中,要想有特色地開展針對性實訓,教師就要對傳統的教學內容重新進行規劃。
一、參觀實習的目的和意義
信息類高校學生接觸機械加工、生產的機會較少,但很多工科專業又必需對大的工業環境、生產加工過程有全面的了解。參觀實習教學可以有效地解決這一問題。通過參觀生產實習,學生可較全面地了解機械生產工藝流程、生產物料流程、工業工程技術應用,精益生產,刀具、模具、夾具、量具等在實際生產中的應用,以及生產企業管理和生產機械等相關知識,并進一步地掌握裝配生產線的操作過程、機械生產的基礎知識,鞏固和加深已學過的理論知識,從而為后續課程的學習和設計打下堅實的基礎。
二、參觀實習的主要內容
(一)傳統加工制造車間機床的功能及應用
傳統加工制造車間主要包括車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。對于機械類學生來說,這些設備在金工實習時已經使用過,但對于信息類高校學生來說,他們卻很少接觸。因此,教師有必要組織學生對傳統的加工制造車間進行參觀。主要參觀國內外主要機床結構,讓學生了解零件生產工藝過程,包括加工工序、加工工步、走刀路線和工位的概念。
在參觀實習過程中,教師要讓學生了解加工生產的總體生產類型,大量生產、成批生產和單件生產的特點,以及不同生產專業化程度的分類情況。
另外,還要讓學生了解各種工藝規程,主要包括:規定產品或零件制造工藝過程和操作方法的工藝文件(也稱工藝規程)、毛坯制造工藝規程、機械加工工藝規程、規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件(也被稱為機械加工工藝規程)、熱處理工藝規程、裝配工藝規程。
在整個工藝的參觀過程中,學生尤其需要了解車工序、銑工序、鉗工操作等大批量生產和大規模定制的工藝過程,這是未來工藝發展的方向。
(二)參觀各種數控機床,并了解其工作過程原理及性能
教師要讓學生在數控中心參觀各種數控機床,并了解其工作過程原理及性能,比如數控定梁龍門鏜銑床和數控刨臺臥式銑鏜床。
1.數控定梁龍門鏜銑床
機床剛性好,上下工件操作方便,配置德國西門子840D數控系統,四軸控制,三軸聯動,配置先進的自動萬能銑頭,由于萬能銑頭能自動分度和自動立臥轉換,可一次裝夾工件進行五面體和多種空間方向的銑、鏜、鉆、攻等工序加工,自動化程度高,廣泛適用于各機械制造領域,特別是航空航天、汽車、模具等制造領域。
2.數控刨臺臥式銑鏜床
該機床為數控刨臺臥式銑鏜床,六軸數控,任意三軸聯動,具備粗、精加工能力。回轉工作臺可任意位置精確定位,可進行四面加工,高精度調頭鏜加工。主傳動系統采用調速電機與兩級機械變速相結合,軸承采用轉速高、剛性好、精度高的進口軸承。機床的X、Y、Z三個運動導軌均采用貼塑滑動導軌與滾動導軌相結合的復合式導軌。B坐標采用貼塑滑動導軌與滾動導軌相結合的復合式導軌,并采用雙小齒輪消隙機構,確保了工作臺高的回轉精度。
(三)總體裝配車間
參觀總體裝配車間,要求學生主要了解:
1.總裝車間的情況
學生要了解總裝車間的總體布局、各組成部分的功能。以汽車裝配車間為例。它主要包括內飾工段、綜合工段、底盤工段和發動機工段,其中發動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段。這些都需要學生了解。
2.機械生產整機裝備工藝
(1)整機總裝方式:總裝的方式一般以整機的結構來劃分,有整機裝配和組合件裝配兩種。
(2)整機總裝的基本原則:先輕后重、先小后大、先鉚后裝、先里后外、先低后高、易碎后裝,上道工序不得影響下道工序的安裝。安裝的基本要求是牢固可靠,不損傷元件,避免碰壞機箱及元器件的涂覆層,不破壞元器件的絕緣性能,安裝位置與方向要正確。
(3)工程機械生產整機裝備的一般工藝流:準備機架組件機芯導線連接傳動機械總裝檢驗。
(4)整機總裝質量的檢驗:整機總裝完成后,按質量檢查的內容進行檢驗,檢驗工作要始終堅持自檢、互檢和專職檢驗的制度。
(四)了解先進的5S管理理念
在了解生產加工過程之后,應進一步學習先進的管理理念。管理理念對工廠至關重要。以泰隆集團為例,它的各個工廠均引入了先進的5S管理方式,5S的核心內容是:清理(SEIRI)、整頓(SEITON)、 清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)。在參觀實習中,學生應對此先進的管理理念有所了解。
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