質量管理體系工作總結
總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的總結，它有助于我們尋找工作和事物發展的規律，從而掌握并運用這些規律，不如靜下心來好好寫寫總結吧。你想知道總結怎么寫嗎？下面是小編為大家收集的質量管理體系工作總結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
質量管理體系工作總結1
本人于20xx年2月進入公司，根據人力資源部的安排到采購、生產車間、儲運、技術、質量進行學習了解，經過一周的工作接觸，我對公司的基本狀況和生產過程有了一定的了解，現談談我對公司質量管理現狀的一些看法和建議。
質量是企業的生命，二十一世紀是一個質量的世紀，任何一個企業要想成為本行業內的領袖，必須將質量放在第一位，許多企業將質量作為一種經營口號已經喊了多年，遺憾的是真正將這種口號轉變成自己活動實踐的企業卻廖廖無幾，但是質量卻伴隨著每一個企業經營活動的始終。
一、公司質量管理現狀
我公司很早就引入了質量管理體系，經過這么多年的運行，公司的質量管理體系從整體上來說已經運行開來，公司質量方針和質量目標以及按程序辦事的工作思想已深入到部分員工心里，公司領導很重視體系建設，投入了較大的人力和物力、財力。從體系管理上講較其他多數企業有很大的提高和優勢。但也存在一些不足。具體表現在:
1、體系的策劃缺乏可操作性、體系運行缺少指導性和體系缺少持續改進的體現
目前公司有多個體系在運行，公司的手冊及程序文件各單獨形成一套，各體系的組織機構也不盡相同，各部門職責也略有不同，這就造成了部門較多，體系多，體系管理凌亂，各個部門間接口不是很順暢，多重管理的現象較多。同時也給員工造成混亂復雜的感覺，人為地增加了員工的思想負擔，使多數人認為體系太繁瑣、不知道如何去做。這也造成了文件執行與實際運行兩層皮現象，外審之前狂補記錄，外審之后，該怎樣還怎樣，完全沒有利用體系的優勢和高效給企業創造價值。久而久之，管理體系實際上變成一個空殼。空殼下運作的仍舊是傳統的做法，導致雙軌并行，表面一套，實際一套。管理體系的建立和貫徹脫離了組織戰略的管理體系，使體系運行流于形式主義。人們已經習慣了在形式主義下活動，審核員已經成為“文件要素的審核的熟練工種”。
ISO9000質量體系有效運行最根本的要求是：“說＝寫＝做”。即“寫下要做的，做所寫的，檢查所做的”。質量體系管理的這三條基本要求看似簡單，但在實際工作中執行起來，多數企業還是存在一些問題，有待進一步改進。我公司在這方面做得已經不錯了，但也存在不足，需要不斷完善。公司規章制度、文件較多，也比較全面，相應的質量記錄也都較完善，也在隨時填寫，但在實際運行過程中文件和記錄適合不適合公司，文件是否有很強的操作性，這就需要體系管理人員不斷了解學習，拿出適合我公司運行的完整的體系文件和記錄。
2、質量意識薄弱及質量培訓有待加強
從這幾天的觀查來看，公司各級領導和基層干部都能把ISO9000質量體系貫穿于日常工作中，成為部門和個人的行動指南。只是有些方面做得不夠仔細，不夠系統，缺乏系統指導和培訓，在實踐中不能完全有效地運用ISO9001的管理理念和所提供的管理方法，從而在部分工作中出現了生搬硬套的現象。從企業質量管理體系的運行過程中看，往往容易在基層領導作用發揮上出現偏差，而基層領導們并沒有意識到質量管理體系是在總結世界先進企業的質量管理經驗與做法的基礎上形成的科學體系，用于規范各層機構和日常工作，使之科學化、條理化、系統化、高效化、規范化，這樣不僅可以提升企業各層次的管理水平，如果運用得到他們會簡化流程，提高工作效率。
相對于領導干部來講，工人質量意識相對較薄弱。我們說質量管理體系有效運行是建立在全員參與的基礎上，這就要求基層干部充分發揮他們的橋梁和紐帶作用，帶動一線工人學習質量管理體系文件，執行質量管理標準與規范，較好地運行管理體系。
3、執行力還可以，但卻少監督檢查及培訓指導
通過這幾天的審核發現員工自覺按文件及程序辦事的意思較強，但體系多、文件較多，員工執行起來有時不知所措、摸不著頭腦，缺少及時的監督及指導。
4、倉儲室原材料、產品標識及檢驗狀態標識不清楚、現場管理混亂
由于公司實行6S管理，因此車間現場定位管理較好，設備標識完好，但有些現場物料擺放較亂，倉庫現場物品擺放混亂、并且較臟，沒有檢驗狀態標識，合格與不合格產品混放。物料標識不清楚。沒有實現可追溯性。
5、外包及關鍵過程控制薄弱、出廠檢驗的控制不到位
外包過程雖然已經識別，但有些外包過程不規范，還需進一步完善，關鍵過程識別較充分，但控制需加強，各車間普遍存在產品不經檢驗合格就入庫，及檢驗結果沒出來貨已發出的現象。
6、一個過程通常會出現多個歸口管理的現象，沒有將過程管理實行系統化。
目前公司文件規定誰發生不合格品由誰來組織評審，這可以，但這只是職能部門所做的工作，并不能代表他就是歸口管理部門，目前公司多數人認為由我組織評審我就是歸口管理部門了，我個人并不這么認為，具體的應有一個歸口部門去監督管理，定期抽查監督不合格評審情況及跟蹤驗證糾正措施的實施情況，做到措施有效，避免同樣的不合格情況再次發生，這是管理的根本。
7、供應商管理應應加強
對供應商的控制只通過入廠檢驗及驗證材料質檢單這兩種方法，控制手段需加強，特別是出現嚴重的質量不合格和連續出現同一不合格項時，就應及時與供方溝通，要求供方說明原因，并提出整改措施，必要時到供方現場進行審核，只有通過供應商的現場審核，才能準確地判斷出該供應商的質量管理體系是否滿足我們的要求、是否能生產出穩定合格的產品。另外包裝輔材的入廠控制手段較少，只驗證數量及外觀。
二、改進措施
針對以上存在的問題提出個人的想法和建議如下，如有不妥和不足之處請領導指證：
1、整合體系、合并文件
將公司的多個體系能整合在一起的盡量整合在一起來做，公司機構管理圖最好統一，不要一個體系一個機構，管理文件能合并在一起的盡量合在一起，文件太多的話，會越做越復雜，越做會越使員工混淆。各體系中有不同內容，可以用程序、作業指導書和表單加以體現，整理到一起會比較有聯貫性，若分別制定容易產生接口之間的問題，給人感覺復雜化，不管有幾種體系,只要把各體系的要求標準都增加到里面、體現出來就可以了，這樣也方便管理，在運行方面也沒有什么問題的。
2、加強質量意識教育和培訓，促進全員參與
全面質量管理中提到意識決定行為，質量管理關鍵在于提高人的質量意識。質量體系運行的有效性與員工的質量意識和能力密不可分，若要提升質量意識加強質量管理水平，就要抓好質量管理培訓。質量教育培訓貫穿于公司全面質量管理的所有人員和所有與質量相關的過程，質量培訓的重要性顯而易見。質量管理培訓的前提是提高企業員工的質量意識，首先要求各級員工理解本崗位工作在質量管理體系中的作用和意義，明確并履行各自的崗位職責，為實現公司的質量目標做出積極貢獻。然后針對所有從事與質量有關的工作的員工進行不同層次的培訓。對領導培訓內容應以質量法律法規、經營理念、決策方法等著重于質量管理理論和方法以及質量管理的技術內容和人文因素，對中層領導的培訓著重于體系標準要素理解、文件程序如何執行等。對基層員工培訓則應以操作文件及本崗位質量控制和質量保證所需知識為主。同時抓好技能培訓，學習新方法，掌握新技術。
3、在員工交接工作中做好體系文件的培訓和指導
如果有員工離職或調崗，交接工作中往往會忽視管理體系的交接，容易使新接手工作的人員對體系文件及工作流程及接口不是很清楚，有時會造成工作脫節、信息溝通不暢通，不按文件執行等現象，解決此問題的辦法就是建立完善的交接工作制度及要求，對重要崗位或中層以上崗位交接工作時由體系管理部門負責體系交接工作的監督和培訓的任務，保證新到崗員工掌握工作文件及接口流程的運作。從而保證不會因為人員的變動造成工作不順暢，體系運行受阻。
4、加強督促檢查體系運行的力度
如何把符合標準要求的質量體系文件在生產和管理全過程予以實施，是體系運行完善和發揮體系作用中比較關鍵的一項內容。為督促體系按計劃和要求進行，主要有三個方面的措施：首先是體系部門到各部門開展督促和輔導，對所發現的問題加以妥善解決或及時反饋給領導和職能部門，其次，由體系部門系統監督并通過審核方式檢查體系實施情況，驗證各層次、各環節活動是否符合體系文件的要求，公司制定的文件是否符合實際運作的要求，是否能有效提高工作質量，同時并把發現的問題通報給有關部門，責成有關部門進行整改，改善局部系統和運行情況。第三，要建立自下而上、層層實施的體系運行考評機制，將體系運行要求變成硬約束而融入日常工作中，對各部門體系運行情況的考評納入考核標準體系，作為工作業績考評的重要內容之一，從而激勵全體員工在運行體系過程上的積極性，保證質量管理體系運行的有效性。
5、加強質量管理的過程控制
質量管理體系是通過過程來實施的，公司要提高質量管理體系運行的有效性，就必須對過程進行控制。過程控制的重點要抓工藝管理，工藝是產品建設管理過程中最活躍的因素，企業的操作規程管理、生產管理、材料管理、人力調配、生產環境等都要由操作規程提供基本依據（簡稱人、機、料、法、環）。產品質量的符合性是通過生產過程中實施的質量管理來實現的，只有通過對過程進行嚴格的控制，才能提高產品質量。這就要求企業對生產過程中的特殊和關鍵工序進行識別，并對關鍵工序進行重點控制。公司外包和關鍵過程較多，所應更應該加強過程控制，加強工藝過程檢查，要求操作人員嚴格按照作業文件去做，檢查他們的執行情況，一旦發現問題及時改進。另外包裝工序分屬于各車間，雖然也設置了專職的檢驗員，但他歸屬于車間的包裝工序，沒有獨立出來，從監管的角度來講，有漏洞，建議公司應加強包裝過程的檢查。
6、強化質量檢驗機制
質量檢驗在生產過程中發揮以下職能，一是保證的職能，也就是把關的職能。通過對原材料、半成品的檢驗、鑒別、分選、剔除不合格品，并決定該產品或該批產品是否接收。保證不合格的原材料不投產，不合格的半成品不轉入下道工序，不合格的產品不出廠，二是預防的職能。通過質量檢驗獲得的信息和數據，為控制提供依據，發現質量問題，找出原因及時排除，預防或減少不合格的產生，三是報告的職能，質量檢驗部門將質量信息、質量問題及時向廠長或上級有關部門報告，為提高質量，加強管理提供必要的質量信息。
因此要提高質量檢驗工作，一是需要建立健全質量檢驗機構，配備能滿足生產需要的質量檢驗人員和設備、設施；二是要建立健全質量檢驗制度，從原材料進廠到產成品出廠都要實行層層把關，做原始記錄，生產工人和檢驗人員責任分明，實行質量追蹤。同時要把生產工人和檢驗人員職能緊密結合起來，檢驗人員不但要負責質檢，還有指導生產工人的職能。生產工人不能只管生產，自己生產出來的產品自己要先進行檢驗，要實行自檢、互檢、專檢三者相結合（我公司這方面做得較好，但需加強過程質量檢查）；三是要樹立質量檢驗機構的權威，質量檢驗機構必須獨立行使權利，任何部門和人員都不能干預，經過質量檢驗部門確認的不合格的原材料不準進廠，不合格的半成品不能流到下一道工序，不合格的產品不許出廠。個人認為我公司檢驗人員配置還需增加，特別是南區出廠檢驗人員需增加力量。
7、加強倉庫現場管理
首先對倉庫人員進行培訓，提高他們的質量管理意識，讓他們明白倉庫管理的重要性，同時定期對倉庫進行檢查，并及時要求整改，要求倉庫現場產品標識清楚、檢驗狀態標識清楚、廢品和正常產品應區別擺放。
8、企業可以將實際年終總結與管理評審相結合
每個企業在半年和年終都會召集骨干人員盤點一年的'生產經營狀況，ISO9001標準中的管理評審其實質也就是對各部門各過程的管理情況進行總結和評審；主體的思想也是總結評價半年和一年來的各項工作，體系的運行情況，提出改進的建議和意見。企業半年和年終的總結也會談到下半年或下一年度的思路和打算，對于我們這樣部門比較多的企業，把半年和年終總結與管理評審結合在一起，是即節約時間又實際運行體系的一種有效方式。
9、內部審核和外部審核認證。
每年公司都進行一次內審，先自己對照質量管理體系，查找存在的問題，并予以糾正，而每年的一次由認證公司的評審，公司則積極配合，實事求是地反映質量管理體系的落實情況，對于認證公司開出的不合格項進行認真整改，使公司每年不合格項在遞減，使質量制度逐步落實到實處。這樣，通過內外部的監督力量，可以使公司建立的質量管理體系不斷得到改進和提高。
最后我想說的是只有將企業的實際活動與體系運行緊密結合在一起，才能使得體系不空浮在表面，只有這樣，才能讓組織的最高管理者感受到認證工作是實現企業經營目標的有力武器，是提高企業整體執行力的外動力。
質量管理體系工作總結2
經過一年多質量管理體系的運行，公司全體員工嚴格按照質量方針、質量目標以及程序文件執行，貫徹ISO9001：20xx質量管理體系標準要求，并根據實際運行情況堅持持續改進，不斷提升和完善本公司的管理體系。現將一年多體系運行的情況總結如下：
一、體系運行總體情況
1．公司于20xx年8月開始導入ISO質量管理體系推廣工作，在總經理的直接領導下，組織開展認證的各項準備工作，建立《質量手冊》、《程序文件》及制定各種管理和技術文件，并嚴格執行體系要求，終于在20xx年1月底通過了外審，并于20xx年2月18日取得了中國船級社《質量管理體系認證證書》。通過本年度例行內部質量管理體系審核，證明了公司的質量管理體系得到了有效的實施與保持。
2．公司按標準要求制定了公司質量管理體系文件，《文件控制程序》、《記錄控制程序》總體運行情況良好。以后應注意：
1）確保在使用處可獲得適用文件的有效版本，即加強對施工驗收規范等的收集和管理；
2）確保記錄的及時、真實、完整，并注意匯總與保管，以便易于查閱。
3．一年多以來，公司領導通過宣傳公司質量方針、目標與檢查程序文件執行情況，反復強調產品質量滿足顧客要求與法律法規的重要性，倡導以顧客為中心，堅決貫徹“工藝規范，確保質量；持續改進，顧客滿意”的質量方針，并將質量目標層層分解，落實到各部門。能明確各崗位人員職責、權限，保證人員、設備、材料等方面的及時供應，確保了生產的連續，質量滿足規定要求。
4．資源管理：
1）公司為滿足顧客需求，合理組織生產，拓寬市場，不斷引進人才、購買設備，確保各種資源滿足生產需要。
2）綜合部嚴格執行《人力資源控制程序》進一步加強員工培訓及委外培訓，確保特殊工種員工持證上崗，以便其能力能勝任所承擔的工作（如9月份委派詹從壽到上海進行質檢員培訓，并取得證書），及招聘有經驗的生產技術人員。
3）公司的設備、設施管理基本能按《基礎設施和工作環境控制程序》執行，存在的主要問題是：
a.部分設備操作人員對設備認知不夠，造成設備維修、保養不夠及時、到位；
b.操作人員沒有認真執行《設備日點檢表》記錄，造成設備小故障不能及時發現，影響設備使用性能。
4）生產員工基本能按《生產車間管理制度》執行，主要是生產工具使用后不能及時歸位，存在到處找工具，影響生產效率。
5．公司制定了《與顧客有關的過程控制程序》，以確保公司有能力滿足合同規定的要求。以后應加強對合同評審重要性的認識，確保在接收維修件前對工程項目的工期、價格、施工要求等進行評審，以便決定公司是否有能力滿足規定的要求，工程項目一旦承接，就應認真履行合同。
6．采購員根據采購申請，嚴格在合格供方中采購，并取得相關的材質證明。堅持進廠前驗收，不合格原材料、外協件堅決不進廠、入庫。只有把好質量關，才能使質量有所保證。
7．在生產過程中，嚴格要求按照生產工藝和技術圖紙進行加工生產，做到“工藝規范，確保質量”。對重點過程及重點工藝執行檢查，做到自檢、互檢、專檢的“三級檢驗”原則，確保每項產品合格，方能流轉下一工序。當發現質量隱患或不合格品，及時消除或返工，堅決不合格的產品不出廠。
二、體系運行后所取得的進步、成績和收獲
1．增強了質量意識。全體員工通過學習，提高了把好質量關的重要性的意識，能自覺貫徹執行質量方針，并能嚴以律已，努力完成公司及部門的質量目標。
2．增強了顧客意識。通過學習，全體員工能深刻理解“以顧客為中心”、“以顧客為關注焦點”的涵義，在產品質量意識方面有了較大幅度地轉變提高。
3．質量管理體系運行以來，公司的商務文件，行政文件，體系文件和技術文件都進行了有效管理，均按照文件控制程序的要求執行。各部門都建立了文件清單，質量紀錄清單等，方便了日常的管理工作。
4．質量體系經過一年多的運行，強化了公司的管理機制，增強了市場的競爭能力，提高了柴油機配件翻新加工的過程管理水平和服務水平，增強了客戶滿意度，樹立了較好的企業形象，為公司的進一步發展奠定了一定的基礎。
5．生產質量有顯著提高。通過年底的質量目標檢查，各部門基本實現了本部門的質量目標，且各部門依照質量體系文件的要求嚴把生產質量關,使加工產品對外交驗一次合格率達到98%、顧客滿意率達到95%、顧客投訴處理率100%，并且各生產，質檢部等部門實現了0投訴。
三、持續改進建議
1．公司質量管理體系運行取得了一定的成效，但畢竟運行時間不長，為了鞏固已取得的成效，并實現持續改進。通過顧客回訪，發放調查表，電話調查，受理顧客投訴等方法，了解生產質量和服務的滿意度，對企業的整體印象。
2．在生產過程中應進一步加強對翻新產品質量的不合格、不合格材料的控制，該返工的堅決返工，該報廢的堅決報廢。公司制定了糾正預防措施控制程序，以消除不合格的原因和潛在不合格的原因，防止不合格的再發生與發生。以后對于生產和服務質量中的不合格、體系中的不合格，各有關部門、責任人一定要認真分析，做到舉一反三，制定切實有效的糾正、預防措施并認真實施，以便持續改進質量體系的有效性。
3．希望公司領導和部門經理對部門員工加大ISO9001的重視程度和參與程度。加強培訓和學習，深入了解各項控制程序要求。公司整體ISO質量管理工作有待進一步加強，以便落到實處。
4．質量管理體系與日常工作的融和需要進一步加強，質量管理體系的要求就是公司和部門對日常工作的規范要求，而不是額外的負擔。健全部門相關制度，加強部門員工的工作規范。
四、總結
從ISO9001:20xx質量管理體系正式實施以來，在公司總經理的帶領下，在管理者代表的全面指導下，經過全體成員的共同努力，公司的各項管理工作都能按照ISO9001:20xx標準和質量體系文件的要求去控制。順利達到了公司制定的質量方針和質量目標的要求，使公司的各項工作文件化、程序化、規范化。
事實證明：科學的、先進的ISO9001:20xx國際質量體系在我公司運行是有效的、適宜的、符合的。隨著信息化的普及，市場的競爭越來越激烈，客戶對服務的質量要求會更加嚴格。如何按照ISO9001:20xx標準的質量管理八項原則積極開展過程控制、客戶滿意度的測量、服務、糾正預防措施等有效的持續改進工作將是下一步工作的重點，我們相信在公司領導的大力支持下，在各個部門的積極配合下，我們會克服種種困難將ISO9001:20xx質量管理體系的運行不斷推向新的高度，取得更好的成果。
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