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汽車實訓報告

時間:2023-08-16 13:22:31 其他報告 我要投稿

汽車實訓報告13篇(優選)

  在經濟飛速發展的今天,報告有著舉足輕重的地位,不同種類的報告具有不同的用途。寫起報告來就毫無頭緒?以下是小編為大家收集的汽車實訓報告,歡迎閱讀與收藏。

汽車實訓報告13篇(優選)

  汽車實訓報告 篇1

  通過這一次的參觀實習,我們對于汽車行業的有了更加深入的了解,回想我們的專業知識,更加激起了我們對于汽車的興趣,同時,這一次的參觀實習,也促進了我們的學習積極性。而已,我們在理論的基礎上,對于實際有了了解,做到了理論與實際的結合,給我們的未來就業提供了一個大概的方向,同時,也讓我們對于目前汽車的發展和前景有了一定的了解,有助于我們確立正確的目標,對我們的以后發展有很大的幫助。非常感謝老師和公司給我們提供的這一次實習的機會!!

  一、實習地點:

  xxxx汽車有限公司(包括變速箱廠,車橋廠,發動機廠)

  二、實習目的:

  機械行業是非常非常重要的,因為沒有什么東西可以離開機械。它的發展趨勢可以歸結為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使現在電子技術那么發達,終究還是要通過機械來制造出來的,然而大多數人對本專業的認識還是不夠,學校為了使我們更多了解機械產品、設備,提高對機械工程制造技術的認識,加深機械在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到生產技術較先進的工廠進行參觀實習。

  1.了解了當代機械工業的發展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況。

  2.了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的'確定以及流程的編制原則。

  3.了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

  4.在企業員工的指導下,見習生產流程及技術設計環節,鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

  5.社會工作能力得到了相應的提高,我們不僅學到了知識和技能,更學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

  6.增進了我們的師生感情,從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

  三、實習要求:

  1、進廠前認真學習安全保護措施,總結所學專業課知識。

  2、參觀過程中,一切聽從帶隊老師的安排,警惕廠內安全標志,遵守廠內的各項規定,車間保密很嚴,不準拍照,不準打鬧。

  3、參觀過程中,務必要多聽多記,但不可打擾技術工人的正常作業。

  四、實習時間:

  此次生產實習歷經兩周,參觀時間為四天,其余時間整理實習報告。

  xx年1月21日至xx年5月10日,我在上海大眾汽車新疆奎屯銷售服務有限公司進行維修實習活動。在這一個月的時間里,我對汽車維修服務站的整車銷售、零部件供應、售后服務、維修以及信息反饋等有了一定的了解和深刻體會。

  上海大眾汽車奎屯銷售服務有限公司是一個擁有上海大眾定點、配套、直接提供的一流維修設備:舉升機、輪胎動平衡機、車身校正架、烤漆房等,還擁有先進的進口檢測儀器:1552電腦檢測儀、點火測試儀等,及使用于維修業務的計算機網絡。寬敞、整潔的業務接待大廳和服務周到的客戶休息室為客戶提供舒適的環境,寬敞的維修車間,設置8個標準工位充分滿足維修作業的需要。規格齊全,優質純正的配件是上海大眾系列車輛運行的安全保證。上海大眾汽車奎屯銷售服務有限公司是一個大中型的四s店,銷售服務的車型有、桑塔納3000、途安、帕薩特、高爾、波羅共五種車型。

  汽車實訓報告 篇2

  一、實訓目的

  實訓的目的主要在于通過教師和工程技術人員的當堂授課以及工人師傅們的現場現身說法全面而詳細的了解相關汽車服務工程專業的專業內容。實訓的過程中,學會從技術人員和工人們那里獲得直接的和間接地生產實踐經驗,積累相關的知識。通過車間實訓,學習本專業方面的生產實踐知識,為專業課學習打下堅實的基礎,同時也能夠為畢業后走向工作崗位積累有用的經驗。

  實訓讓我們早些實地了解自己專業方面的知識和專業以外的知識,讓我們也早些認識到我們將面臨的工作問題,了解汽車服務工程專業涉及的具體領域及社會對我們在校大學生的具體要求。

  二、實訓要求

  汽車服務工程專業實訓是在本系指導教師和實訓單位有關人員的共同指導下進行的一項有組織、有計劃、有目的的教學活動,為保證認識實訓的順利開展,達到預期的教學目的,具體要求如下:

  1.了解實訓單位組織概況,包括零件生產過程與用途、4S店崗位工作要求。

  2.運用所學專業知識,對比實訓單位各項與本專業有關的業務,分析各項業務開展的必要性及合理性,根據所學專業知識提出合理化建議。

  3.自覺遵守實訓單位的規章制度,在實訓中做到勤學、勤練、勤問,盡最大可能增加實際工作的經驗和信息量,為即將從事的工作奠定良好的基礎。

  4.保守秘密,服從實訓單位管理人員的安排,不能隨意抄調業務數據資料,遵守實訓單位的各項規章制度,不外傳實訓單位的業務信息。

  5.虛心向實訓單位帶班老師請教,尊重領導;注意精神文明建設,講究文明禮貌,愛護公物,同時與實訓單位搞好團結。

  6.實訓學生必須按期到達實訓地點,按期返校。抵達實訓地點后,應及時將到達日期和實訓進度計劃向畢業實訓指導教師匯報。

  7.實訓期間,學生必須根據實訓內容一一填寫實訓日志,以此作為評定實訓成績的評定標準之一。

  8.鑒于實訓內容面廣,實訓時間短,實訓計劃必須做出科學合理的安排,要保證各項內容均能接觸、都能參加,防止單純接觸某一方面而忽視內容全面完整的傾向。

  9.學生返校后,根據實訓報告,實訓日志和實訓單位加蓋公章的簽定由畢業實訓指導教師評定畢業實訓成績。

  三、實訓地點及時間

  時間:20xx—20xx

  地點:xx汽車零部件有限公司

  xx宏業(上海大眾)

  四、實訓收獲

  第一項:汽車后橋

  汽車后橋就是指汽車后面那根橋。如果是前橋驅動的車輛,那么后橋就僅僅是隨動橋而已,只起到承載的作用。

  如果前橋不是驅動橋,那么后橋就是驅動橋,這時候除了承載作用外還起到驅動和減速還有差速的作用,如果是四輪驅動的,一般在后橋前面還配有一個分動器。

  前橋后橋就是指前后輪軸的部分,前橋包括避震彈簧,轉向器,平衡軸等,后橋還包括驅動軸,傳動齒輪等。多軸貨車后部還分驅動后橋和無驅后橋,無驅后橋就是沒有傳動軸連接,不屬于驅動輪的部分,一般是3軸以上的重卡和牽引車頭才有。

  橋的分類

  根據橋的懸架不同,分為整體式和斷開式。

  整體橋配非獨立懸架,如板簧懸架,斷開式配獨立懸架,如麥弗遜式懸架。

  至于后橋中心的大鼓包是在后橋是驅動橋的情況下才有的,因為里面要放上減速齒輪以及差速機構,所以要有一個大鼓包,后橋是隨動橋的一般都沒有。

  根據車橋的作用不同,車橋可分為驅動橋、轉向橋、支持橋、轉向驅動橋。

  工作基本原理

  發動機傳出動力到變速箱,通過變速到后橋大齒盤上〔差速器〕差速器是一個整體,里面是:上下有小齒盤中間有十子柱上面帶兩個小行星的齒輪〔起到轉彎調速作用〕差速器是在立著放的,兩邊有兩個小圓洞,上面有滑鍵,咱門長說的半柱就是在這里面插著,走直線的時候十子柱不動,轉彎的時候十子柱動起來調整兩邊輪胎的轉速,來提高汽車在轉彎時候的機動性!

  第二項:4S店簡介

  4S店是集汽車銷售、維修、配件和信息服務為一體的銷售店。4S店是一種以“四位一體”為核心的汽車特許經營模式,包括整車銷售(Sale)、零配件(Sparepart)、售后服務(Service)、信息反饋(Survey)等。它擁有統一的外觀形象,統一的標識,統一的管理標準,只經營單一的品牌的特點。汽車4S店是一種個性突出的有形市場,具有渠道一致性和統一的文化理念,4S店在提升汽車品牌、汽車生產企業形象上的優勢是顯而易見的。

  4S店是1998年以后才逐步由歐洲傳入中國的。由于它與各個廠家之間建立了緊密的產銷關系,具有購物環境優美、品牌意識強等優勢,一度被國內諸多廠家效仿。

  4S店一般采取一個品牌在一個地區分布一個或相對等距離的幾個專賣店,按照生產廠家的統一店內外設計要求建造,投資巨大,動輒上千萬,甚至幾千萬,豪華氣派。

  4S店是集汽車銷售、維修、配件和信息服務為一體的銷售店,一家投資2500萬元左右建立起來的4S店在5-10年之內都不會落后。在中國,4S店還有很長一段路要走。

  4S店模式這幾年在國內發展極為迅速。汽車行業的4S店就是汽車廠家為了滿足客戶在服務方面的需求而推出的一種業務模式。4S店的核心含義是“汽車終身服務解決方案”。

  現在也有6S店一說,除了包括整車銷售(Sale)、零配件(Sparepart)、售后服務(Service)、信息反饋(Survey)以外,還包括個性化售車(Selfhold)、集拍(Sale by amount。集體競拍,購車者越多價格越便宜)。

  6S店的興起,得益于網絡的發達。是一種利用互聯網發展起來的銷售模式,整車銷售、零配件、售后、信息反饋與普通4S店完全一樣,所不同的是個性化售車和集拍。

  首先解釋一下“個性化售車”和“集拍”的`概念。

  顧名思義,個性化售車就是針對用戶個人的需求來生產汽車,比如一輛越野車可以加上全景天窗,享受越野的同時又享受到敞蓬車的兜風快感,也不必為了買一輛敞蓬車,而局限于其狹小的空間。當然,價格僅僅三四萬塊錢的車,也可以加裝全景天窗。另外,更值得一提的是,如果你是愛面子的人,想擁有一輛奧迪A6,可市場價動輒三四十萬,那么這時你就可以選擇個性化購車,你可以什么配置都不加,買一輛減配版的奧迪A6,那么價格可能就只有普通價格的一半了!

  集拍,也就是集體競拍,不難理解,這是一種直接與銷量掛鉤的營銷模式,銷量越大,價格越低,對于用戶,價格上有不少優惠,對于經銷商,減少庫存,減少資金積壓,且可以借機增加銷量。

  既然個性化售車,是針對用戶的個性化需求,用戶就得提前下定單,這時就可以利用網絡的便利性了,在網上輕松實現訂購,定單直接傳遞給生產車間,生產車間按需求裝配汽車,這樣,一臺原廠原配的個性化汽車就生產出來了。有了這一銷售模式,汽車廠家按需生產,大大減少了庫存及采購成本,據權威機構數據,成本可節約30%!這樣一來,個性化售車不是增加了用戶負擔,反而大大降低了市場價格。

  五、實訓心得

  兩天的參觀實訓很快就結束了,我覺得這種形式的參觀實訓非常的有意思,因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀,我對工廠加工成品的實際生產的設備、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題有了一定程度的理解,對生產的各個環節和主要設備都有了一定認識,并對工廠或企業有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多知識,不僅包括需要了解、掌握的與專業相關的知識,也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力,還使我能夠從汽車技術、企業戰略、經濟發展等問題進行綜合考慮。

  通過這兩天的認識實訓,我感覺到汽車行業并不是人們想象的那樣,隨著科技的不斷發展,新工藝,新技術的發明和引進,安全問題等等一系列問題都正在被解決,因此汽車行業還存在著很大的機遇,是一個蓬勃發展的行業。作為一名工科大學生,應該更多地得到這方面的鍛煉,培養吃苦耐勞的品質和創新精神,為祖國的強大作出自己的努力!

  在參觀的過程中,我有不明白的地方向員工提問時,他們都能夠熱情地為我進行解答,這給我留下了很深的印象,由于他們的耐心講解,我對汽車科學技術又有了更新、更深的認識。

  最后,我希望如果以后有這樣的參觀實訓,在條件允許的情況下,能夠讓各個企業單位多派出幾名員工給我們進行更為細致講解,或采用較高級的擴音設備,也希望能給同學們留出專門自由提問的時間。同時,感謝帶隊老師對我們的照顧,您辛苦了!

  汽車實訓報告 篇3

  這次我們去xxxx實習,采用講座及到工廠進行現場參觀學習相結合的教學方法,克服了實習時間短,實習經費少的困難,圓滿完成了本次實習任務。經過觀看汽車沖壓件、鍛件、鑄件、焊接件的制造工藝、熱處理工藝、汽車零件的機加工工藝、模具的制造工藝,以及卡車和轎車的裝配生產線,使學生們對汽車零件的制造工藝及過程和裝配過程有了初步的感性認識;實習管理科周科長采用多媒體做了關于汽車廠的介紹,使同學們了解到我國汽車工業的發展史和一汽人的艱苦創業精神,鍛造廠朱教師的講座,不僅僅使同學們學習了鍛造專業知識,還使學生們對本次實習的重要意義及實習過程中遇到的一些問題有了理論上的、系統的認識。

  經過到鍛造廠現場參觀,同學們不僅僅了解了傳統的模鍛工藝和設備,還了解了一些目前較先進的鍛造技術和設備,如電液錘、熱鐓機,擺輾機,楔橫軋,輾環機等。經過參觀工具廠鍛造車間,同學們目睹了軸類件和圓環件的自由鍛工藝,增加了自由鍛工藝的知識,同時系統地了解了鍛造工藝過程。

  經過參觀車身廠薄板和厚板車間,使學生們了解到汽車覆蓋件和大梁的生產工藝和設備,經過參觀車輪廠、吉發配件廠,使同學們了解了沖壓新技術如車輪的'旋壓,同時還了解了在汽車覆蓋件批量不大的情景下,采用簡易的沖壓工藝、設備及模具可大大降低成本,顯著提高效益。如焊接結構的拉深模代替鑄造結構的拉深模,可大大節省材料,無須鑄造用的模型;通用油壓機代替雙動壓力機,可大大降低設備的費用。

  經過參觀第二鑄造廠使同學了解了鑄件的生產工藝流程,如發動機缸體的鑄造工藝及后續的打磨清理工藝。

  經過參觀車身廠、吉發配件廠、車輪廠使學生了解了板材零件的焊接方法、工藝及設備,如點焊、CO2氣體保護焊,埋弧焊。

  經過參觀工具廠機加車間、三鑫模具廠,使學生了解了鍛模和沖模的制造工藝和設備,了解了模具材料和模具結構。

  經過參觀第二發動機廠、底盤廠,學生們了解了汽車零件的切削加工工藝和自動生產線。

  經過參觀卡車裝配線、一汽大眾橋車裝配線,使學生對汽車裝配流水線有了全面的了解。

  我們采用現場參觀、講解和講座相結合,相互間穿插進行,使學生們能夠將感性的認識與相關理論有機地結合,大大提高了實習效果,到達了預期的目的。

  經過這次生產實習,學生們不僅僅對汽車零件的制造工藝及過程有了感性的認識,對下學期的專業學習起到積極作用,并且使他們更加感到自我肩上的職責,這將對他們今后的學習和工作產生不可估量的作用。

  按照學校關于實習的要求,我們實習隊由6名實習教師組成,結構合理,在6名實習教師的積極配合下,順利地完成了實習期間的各項任務。

  這次實習中主要存在的問題:

  汽車卡車的生產任務少,與卡車有關的工廠處于半停產狀態,所以現場的生產過程看到的很少。為此及時作了調整,(1)工廠有生產任務時,就及時趕到參觀;(2)聯系有生產任務的較小企業參觀,以彌補大廠看不到生產過程的不足。

  綜上所述,期望我的經驗和體會能夠在以后的道路上指導我走向成功,同時,也期望我們每一個大學生都一這個態度去應對我們這個社會,外面的世界很精彩,可是,沒有實力就變成別人是你的精彩,而不是你是別人的精彩。

  汽車實訓報告 篇4

  在繁忙的工作生活中,三個月的時間匆匆而過,在花園店美容部和福州店美容部的輪崗實習中,花園店平均每天洗有80輛以上的車,一個多月時間共洗有4000車次以上;福州店平均每天洗車25輛以上,一個多月共洗有800車次以上;輪崗實習三個月共計洗車4800輛車次,這段時間里學到了一些汽車美容的基本知識,相信在xx這個大家庭的領導下我們會繼續創造輝煌。

  工作過程中有兩件事是印象比較深刻的,第一件是:在花園店公司過20xx年年會當日,小半天的洗車數量為77輛已略等于平時一天的工作量,我們四個人在水房快速而熟練的沖洗著車輛,那臺洗車機的鳴叫聲就沒有停止過,這是工作速度最快效率最大的一天;第二件事是:在福州店三月十幾號的一天,韓師傅接到前臺打來的電話說有一奧迪車客戶在車間特別喜歡挑毛刺,一會兒有過來洗車讓我們在洗車過程中各項都要注意些,聽到此點第一反應就是想到《海底撈,你學不會》一書中說的同行,此事正是考驗我們的時候,一定要做的好,這過程中由我沖洗車輛,客戶一直站在旁邊看著但沒有說話,最終在大家謹慎認真下洗凈順利交車,我知道他的到來只會讓我們做的'更好更優秀,這就是我們的宗旨"用心服務,創造卓越"。

  在工作過程中,有一點是不能完全融入團隊協作中,有時對個別同事的做事做法看不慣,針對這點我以后會加強與同事間的交流溝通,增強自己的表達能力,融入團隊和同事處好關系,然后大家有不完善的你善于指出來他也樂于接受改善,達到大家一起進步。在晨會的軍訓成果匯報表演上,我所看到的寶馬團隊是一個非常團結的隊伍,積極向上,因此我希望到寶馬車間工作加入寶馬這個團隊,像他們學習,大家團結協作共造美好明天。

  汽車實訓報告 篇5

  一、任務實施環境

  汽車營銷機試技能系統V3.0,《軟件使用說明書》,《常規保養單》等。

  情景模擬5:汽車維修軟件學習―商務汽修模塊。

  二、任務實施

  1、根據分配的.賬號和密碼登陸軟件操作端口,注意登陸前做好電腦瀏覽器IE屬性設置。

  2、進入操作界面選擇“商務汽修”模塊,認真讀題。

  3、熟悉汽車維修軟件“商務汽修”模塊的操作流程:前臺接待→車間管理→維修領料→派工、完工(車間管理)→總檢→預結算→收款→出廠。

  4。根據試題,按流程操作無誤后,提交試題,統計分析。

  三、技能實施及相關實踐知識

  1、商務汽修情景試題

  2、成果展示

  附上出廠單。

  3、總結分析報告,學習心得及軟件操作注意事項。

  通過這次汽車維修軟件學習,我學會了用電腦操作汽車營銷機試技能系統登記客戶資料,也熟悉了汽車維修軟件的操作流程:前臺接待→車間管理→維修領料→派工、完工(車間管理)→總檢→預結算→收款→出廠,注意事項有領料方面的,領完要記得打勾,各種日期要準確無誤。

  汽車實訓報告 篇6

  一、實訓目的

  使學生在實習當中感觸最深的便是實踐聯系理論的重要性,當遇到實際問題時,只要認真思考,對就是思考,用所學的知識,再一步步探索,是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內容包括起動系、充電系、點火系、雨刮系、燈火系等。本次實習的目的主要是使學生對汽車元件及整機裝配工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業知識做進一步的理解;培養和鍛煉學生的實際動手能力,使學生的理論知識與實踐充分地結合,掌握各個電氣系統的元件檢修檢測方法,熟悉各個系統的常見故障現象,分析故障原因,熟悉常見故障的排除方法。

  二、實訓內容

  發動機起動困難的故障排除

  ( 1 )進行故障自診斷。( 2 ) 檢查怠速時進氣管的真空度。( 3 )檢查空氣濾清器。如有濾芯堵塞,應清洗或更換。 ( 4 )如果節氣門在 1 / 4 左右開度時發動機能正常起動,而節氣門全關時起動困難,應檢查怠速控制閥及附加空氣閥是否工作正常。在冷車怠速運轉中,拔下怠速控制閥線束插頭,或者在冷車怠速運轉時將附加空氣閥過氣軟管用鉗子夾住,如果發動機轉速沒有下降,說明怠速控制閥工作不正常,應檢查怠速控制閥及其控制電路。

  ( 5 )檢查燃油壓力。( 6 ) 檢查水溫傳感器或空氣流量計。拔下水溫傳感器或空氣流量計線束插頭,用萬用表測量水溫傳感器和空氣流量計各接線端之間的電阻。如果阻值不符合標準,應更換。

  ( 7 ) 如果是在冷車時不易起動,而熱車時起動正常,應檢查冷起動噴油器工作是否正常。

  4、23怠速不良的故障排除

  ( 1 )先進行故障自診斷,檢查有無故障代碼出現。如有,則按所顯示的故障代碼查找故障原因。 ( 2 )檢查過氣系統各管接頭、各真空軟管、廢氣再循環系統和燃油蒸發回收系統有無漏氣。 ( 3 )檢查怠速控制閥的工作是否正常。5、 發動機動力不足的故障排除

  三、對學生的要求

  1.應掌握各電路系統的工作原理及各部件的組成,

  會使用汽車電路檢測與維修所必須的'器材與儀器。

  做好個人防護工作。

  檢測與維修作業完成后,將所有器具清潔、歸整

  2 能熟練使用汽車全車電路檢測與維修常用的工具和儀器

  汽車全車電路檢測與維修常用的工具和儀器主要有:萬用表、導線、電源、

  模擬試驗臺等。

  3 在汽車全車電路檢測與維修注意事項

  電路檢測,確定導線連接完好;

  電路檢測,各個用電器需并聯連接;

  電路檢測與維修時操作規范;

  電路檢測與維修時應做好人身防護;

  電路檢測與維修應確保電路無故障

  四、心得

  本次實習的對學生很重要,是學生實踐中的重要環節。在以前學生接觸的都是一些理論知識,實訓注重學生動手鍛煉。沒有多少東西要學生去想,更多的是要學生去做,使學生明白好多東西看起來十分簡單,但沒有親自去做它,就不會懂理論與實踐是有很大區別的,看一個東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與想象不一樣,這次的實訓就是要學生跨過這道實際和理論之間的鴻溝。將學到的理論通過實踐被學生所真正掌握,為今后的工作打下堅實的基礎。

  xx

  20xx.11

  汽車實訓報告 篇7

  一、實訓的公司背景

  上個世紀20年代末期,曾經作為反動派軍隊李宗仁部隊飛機、大炮維修廠的五菱柳機,現在正在成長為中國500家最大機械工業企業之一。具備了國內一流微型汽車發動機設計、研發、制造規模。擁有80年歷史的五菱柳機,在裝配上自主創新和自主品牌雙引擎后,正加大油門在中國汽車工業大道上全速前進。多年來五菱柳機不僅積淀了豐厚的人文財富,也聚攏了一批年輕有為的科技人才,正是這種雄厚的智力儲備,使得五菱柳機新產品不斷。五菱柳機先后設計和研制成功100多種型號的汽油機、柴油機及其配套產品,目前上市的主導產品有LJ462QE型電噴汽油發動機系列、LJ465QE型電噴汽油發動機系列、LJ474QE型電噴汽油發動機系列、LJ491QE型電噴汽油發動機系列和LJ486QE型電噴汽油發動機系列等,該系列產品以卓越地性能,深受用戶好評,在200萬用戶當中建立起了良好的口碑。

  二、實訓目的及意義

  1、通過生產實訓加深對汽車運用與維修專業認識,鞏固專業思想,激發學習熱情。

  2、熟悉汽車修理環境、修理工具。為以后走上工作崗位積累一定的知識與經驗。

  3、開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。

  4、通過現場維修實訓和企業員工的交流指導,理論聯系實際,把所學的.理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,培養分析、解決工程實際問題的能力,為后繼專業知識的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。

  三、實訓時間和地點

  20xx年X月X日——X月XX日到柳州五菱柳機動力有限公司用戶服務中心學習汽車發動機維護與修理知識。

  四、實訓內容及過程

  發動機保養

  不管是舊車還是新車,在使用一段時間后由于磨損老化等原因,就必須對汽車進行保養,以保持和恢復汽車的技術性能,保證汽車具有良好的使用性和可靠性,延長汽車的使用壽命。

  《發動機保養規定》:車輛實際行駛里程20xx~2500km時到就近服務站進行第一次保養;車輛實際行駛7500±500km時到就近服務站進行第二次保養;車輛在進行第二次保養后,每間隔里程5000公里必須進行1次例行保養。

  發動機常見故障

  1、發動機啟動后易熄火。檢查防盜器,檢測點火系電火花是否太弱,空燃比是否正確及進氣壓力大小。

  2、發動機工作,起動機不工作。檢查火化塞,供油體統是否供油,燃油含水量,進氣壓力,點火正時。

  3、怠速時高時低。點火不良,空然比不正確,怠速調節閥電路有故障,進氣有泄漏,檢測發動機控制單元電壓及點火正時。

  4、轉向有異響,前懸架平面軸承,球籠軸承,球籠軸承護套破損破損。

  5、暴震。火化塞選用不正確,汽油辛烷值過低,缸內集炭,點火正時。

  6、倒檔響。倒檔主動齒輪,惰輪損壞。

  7、空調不制冷。空調冷凝器上異物灰塵過多,風扇運轉不正常,壓縮機傳動帶離合器打滑,缺氟。

  8、發動機故障燈閃爍。一直亮時發動機本身問題,閃爍可能時燃油油品問題。

  五、實訓心得

  我覺得這次實訓,看到他們工作的辛勞,我就像看到了以后的自己一樣,心里異樣的沉重。但是既然選擇了這一行,我就會堅持走下去,就像指導師傅告訴我的那樣:隨著時間與經驗的積累,你總有一天會成為一塊搶手的金子。在以后的工作中,這次實訓正是我們所需要的過渡期,在這里學到的技術與經驗將對以后的工作有著不小的作用。

  汽車實訓報告 篇8

  一、實訓小結

  時光如梭,轉眼間本學期的底盤實訓就到這里結束了。底盤實訓讓我們了解了底盤其部件的工作原理和檢修,鞏固和加強了汽車構造、原理課程的理論知識與實踐,為以后的工作、學習奠定了必要的基礎,掌握汽車總成、各部件及其相互間的連接關系、拆裝方法和步驟及注意事項。

  汽車底盤是由傳動系、行駛系、轉向系和制動系四部分組成。底盤的作用是支撐、安裝汽車發動機及其部件、總成,形成汽車整體都構造,并通過發動機的傳動使汽車產生運動,保證正常的行駛。

  二、離合器

  1、離合器及操縱機構的解體

  離合器位于發動機和變速箱之間的飛輪殼內,用螺絲釘將離合器總成固定在飛輪的后平面上,離合器的輸出軸就是變速器的輸入軸。在汽車行駛過程中,駕駛員可根據需要踩下或松開離合器踏板,使發動機與變速箱暫時分離和逐漸接合,以切斷或傳遞發動機向變速器輸入的動力。

  1)從發動機上拆下變速器總成,在拆下離合器外殼(連同分離叉和分離軸承一同拆下)。

  2)在拆離合器外殼時,首先應檢查有沒有拆裝標志。如無標志就應在離合器蓋和飛輪上做好裝配對合標記,這樣在組裝時就能保持離合器與曲軸組件的動平衡。

  3)拆下離合器蓋緊固螺栓,此時應以對角交叉的方向順序吧各螺栓均勻擰松 拆下。

  4)拆下離合器蓋后,即可拆下從動盤及離合器總成。

  5)分解離合器總成時,為防止離合器內的零件彈出,必須要用專用工具壓緊離合器蓋后才能分解。

  A)在離合器蓋總成的離合器蓋和壓盤上做好裝配標記。

  B) 用專用工具壓緊離合器蓋,拆下離合器分離杠桿的4個調節螺母和緊固傳動片的4個螺栓。

  C) 緩慢放松專用工具,依次拆下離合器蓋、離合器彈簧、離合器壓盤等,并按原位套好,同時,擺放好壓盤、摩擦片等零部件。

  2、離合器及操縱機構的裝配與調整(裝配前,應將檢查合格的零件清洗干凈)

  1)用四只傳動片鉚釘將8片傳動片分成四組,在專用夾具上與離合器結合在一起。

  2)吧四只分離杠桿彈簧分別裝在離合器上。

  3)將分離杠桿、分離杠桿支撐銷、浮動銷、擺動塊分別裝在離合器壓盤的相應位置上【裝配時:離合器蓋與壓盤結合時要對齊記號,分離杠桿活動部位應涂少量潤滑脂,所有壓盤彈簧應按自由長度的高低、彈力的大小、均勻對稱地排列使整個壓盤每處壓力一致,各分離杠桿承壓面應位于同一平面內

  其擺差應大于規定值(一般為0、25~0、3mm)分離杠桿端部離減震彈簧片平面的距離應為35.4±0.2mm,壓盤在傳動銷上應活動自如、不合適時可換位安裝,否則會使離合器打滑或分離不徹底】。

  3、離合器從動盤總成的裝配

  1)注意從動盤總成花鍵套的安裝方向,從動盤轂短頭應朝向飛輪。

  2)為保證曲軸與從動盤的同軸度,以便安裝變速器第一軸,一般方法是用一個與第一軸前端一樣的工具(或舊的變速器第一軸)作導向桿,插入從動盤轂與曲軸后端中心孔內,對正中心,然后分兩三次均勻地擰緊緊固螺栓,以免從動盤偏斜,待離合器裝調好后,再抽出工具。

  4、離合器總成與飛輪的裝配

  裝配前,應對飛輪、壓盤、摩擦片的工作表面進行清潔,動作表面不得有油污。可用砂紙對表面打毛,并吹去磨下的灰塵,再清潔潤滑變速器前導向軸承。將從動盤放置在飛輪上,裝有減震盤的一面朝外,將離合器蓋上定位對準飛輪的兩個定位銷,同時在離合器中央插入變速器輸入軸,使從動盤處于中央位置,旋上兩離合器與飛輪的連接螺栓,撬動飛輪旋轉,將一周的8個螺栓全部旋上后,再撬動飛輪,將一周的螺栓按規定轉矩旋緊,取下變速器輸入軸(第一軸)。

  5、安裝分離叉

  安裝時,可在分離器的兩端涂以少量潤滑脂或潤滑油。

  6、離合器踏板自由行程的調整

  檢查離合器踏板自由行程的方法:可用普通直尺在駕駛員地板上測出離合器踏板在完全放松時的高度,在用手輕輕的推壓踏板,當感覺到阻力增大(即分離軸承端面與分離端面剛剛接觸)時,停止推壓,測出踏板高度,前后兩次測出的高度差即為離合器踏板自由行程的數值。

  離合器踏板自由行程的調整方法:可通過調整分離拉桿上的球形調整螺母來進行,該螺母旋入 則自由行程減小,旋出 則增大。調整合適后,鎖緊螺母鎖緊。

  三、變速器

  變速箱由變速傳動機構和變速操縱機構兩部分組成,變速傳動機構的主要作用是改變轉矩和轉速的數值和方向,操縱機構的作用主要是控制傳動機構實現變速器傳動比的變換,即實現換擋以達到變速變矩。

  1、變速器的拆卸

  1)從變速器第一軸承蓋上拆下分離軸承及座

  2)拆下駐車制動鼓上的兩個緊固螺栓,拆下駐車制動鼓。

  3)將變速桿置于空擋位置,拆下變速器蓋總成。先拆下變速器頂蓋總成,拆下變速桿防轉銷線,擰下變速叉制動螺釘,依次從后向前沖出一、倒檔,二、三檔及四、五檔叉軸,取下變速叉導塊,當快要取出叉軸時,注意防止自鎖彈簧和自鎖鋼球彈出。

  4)拆下變速器第二軸后軸承蓋。

  5)從變速器前端拆下第一軸軸承蓋的螺栓和鋼絲鎖線,取下軸承蓋。

  6)用銅棒輕輕敲擊第一軸,用拉器將第一軸連同軸承一起從前端取出,在從第一軸中取出第二軸前軸承

  7)用手托起第二軸前端上需愛晃動,并用銅棒左右敲擊第二軸的后端,可將第二軸向后推出,再用拉器從第二軸上取下后軸承,然后,第二軸可從變速器殼體內部取出。

  8)從第二軸上取下四、五檔同步器總成,拆下四、五檔固定齒座鎖環,取下止推環,則第二軸上二、三檔同步器總成和他前面的零件可依次從軸上取下。

  從第二軸后端取下一檔、倒檔齒輪,將止推環鎖銷壓住,轉動止推環并將其取下,退出止推環時,應注意防止止推環鎖銷被彈簧彈出。

  9)從殼體上拆下中間軸承前后軸承蓋,撬動后軸承鎖片,旋下圓螺母,拆下倒檔檢查孔蓋,取下倒檔齒輪軸鎖片,利用倒檔軸后端的螺紋孔,用專用工具將軸拔出,并從倒檔檢查查孔取出倒檔齒輪、軸承及隔套。

  用銅棒頂在中間軸前端,敲擊銅棒,于是中間軸總成帶后軸承可以從殼體向后脫出。用拉力器從軸上拉下后軸承,這樣中間軸總成可以從殼體內取出,在用銅棒在殼體內頂住中間軸承前軸外圈,敲擊銅棒,取出中間軸前軸承。

  10)從中間軸上取下彈性擋圈,用壓力機將常嚙合齒輪壓出,在取下彈性擋圈,用壓力機加工四檔、三檔、二檔齒輪及隔套依次壓出。

  11)變速器頂蓋的拆卸:先拆下變速器頂蓋總成,拆去彈簧,頂蓋總成即可解體。

  2、變速器的裝配

  變速器在裝配前應清洗變速器殼體及蓋內的鐵屑、油污及贓物等,并將變速各軸、齒輪、軸承清潔干凈,疏通齒輪上的油孔。裝配時,宜使用壓力機壓入軸承及齒輪等,無壓力機時最好使用銅棒敲擊軸承或齒輪,其裝配順序一般為:先裝中間軸、倒檔軸,在裝二軸、一軸,最后裝上變速器蓋總成,各密封墊處應涂上專用密封膠防止漏油。

  1) 將變速器殼體固定在工作臺上,將分裝好的中間軸總成放入殼體內中間軸孔中,兩端分別套上軸承。從倒檔齒輪窗口放入倒檔齒輪,將新軸承和隔套放入齒輪內孔中,從變速器后端裝入倒檔齒輪軸。

  2)用銅棒將中間軸前后軸承敲入軸承座孔,把倒檔軸敲到安裝位置。中間軸后端軸承貼緊軸頸臺階后,套上鎖片,并把螺母以147N·m力矩擰緊,然后用鎖片把螺母鎖止。在中間軸后軸承外圈外緣上套上擋圈,在中間軸前后端的變速器殼體上分別裝上中間軸前后軸承蓋及墊片,在變速器殼體左側裝上倒檔窗口蓋板,并用涂膠的螺栓對稱緊固。

  3)裝中間軸總成時,齒輪應依次壓入,注意齒輪的鍵槽必須對準軸上的半圓鍵,以免零件壓壞。

  5)將裝好的第二軸總成放入殼體內,將四、五檔同步器總成套在第二軸上。裝二、三檔同步器時,要將滑動齒套凸出的一面朝向前端(第一軸的方向)。

  6)從第二軸后端套上后軸承,并用銅棒輕輕敲擊,使軸承靠到第二軸花鍵部分的臺階上,

  套入里程表主動齒輪和隔套,然后在軸承外圈上裝上擋圈。

  7)在變速器第一軸上壓入軸承,裝上擋圈。在內孔中裝上軸承,然后把第一軸裝到殼體前端軸承孔中,使第二軸前端軸頸對準第一軸軸承孔。用銅棒一邊輕輕敲擊,一邊用手轉動第一軸,使軸承平順裝入殼體座孔中。

  8)從第一軸前端先將密封紙墊放在軸承蓋貼合處,套上軸承蓋,用螺栓對稱緊固,并用鋼絲線以8字型穿入螺栓頭部的孔中擰緊(軸承蓋左上方的螺栓上還應裝有離合器分離軸承的復位已。

  9)在殼體上裝上第二軸后軸承蓋,并加上新紙墊,用螺栓對稱緊固。裝上甩油環,把已裝好的駐車制動器總成固定在軸承蓋上。把駐車制動器凸緣套在第二軸上,裝上蝶型墊圈,用鎖緊螺母緊固(擰緊力矩為196~245N·m)。

  11)裝復變速器蓋。

  將變速叉軸裝在變速器蓋上相應的孔中。安裝變速叉軸時,先將鎖止彈簧、自鎖鋼球、互鎖銷及互鎖銷鋼球放入定位槽中,再將一導向軸的斜面插入,使鋼球不被彈出。然后敲擊叉軸,使叉軸抵住導向軸,快速通過后,取出導向軸,再裝上二、三檔,四、五檔,一、倒檔變速叉及導塊等。

  擰入變速叉止動螺釘,擰緊后用鋼絲鎖線分別將螺釘鎖緊在叉軸上。

  在變速器蓋前端軸孔上打入邊緣上涂有密封膠的塞片。

  12)變速器頂蓋及變速桿裝配時應注意檢查下列項目:

  ①壺速桿球頭在放入球頭銷座后,應使球頭平面與蓋平面處于同一高度,若球頭銷平面高出過多,則應更換球頭銷座。

  ②變速桿限位銷釘與球頭直槽的配合間隙應不大于0.20mm,若過大時,需另配銷釘。錐形彈簧彈力要好。

  ③在變速器蓋總成裝配好后,應進行掛檔試驗,用手扳動變速桿至各檔位時,需要相應的力方可扳動,但不宜過緊、過松,并能明顯感覺到自鎖裝置的鎖止作用。

  扳動變速桿,逐一進行檔位試驗,用手轉動一軸,則二軸應同時轉動,但不能產生滑轉現象。

  13)在變速器處于空檔位置時,裝上密封襯套、變速器蓋總成(在變速器殼體頂面定位孔中打入定位銷后再裝)。

  在螺栓上涂上密封膠,并把它們裝到變速器蓋總成上。擰上放油螺塞。加注潤滑油后,擰上加油螺塞。

  、萬向傳動裝置

  萬向傳動裝置是能在軸間夾角及相互位置經常發生變化的轉軸之間傳遞動力,主要由萬向節、傳動軸組成,對于傳動距離較遠的分段式傳動軸,為了提高傳動軸的剛度,還設置有中間支撐。

  1、萬向傳動裝置的故障診斷

  萬向傳動裝置的常見故障部位主要有:傳動軸平衡塊、傳動軸套管、花鍵、中間支承等。萬向傳動裝置的常見故障是萬向傳動裝置異響。根據其響聲的部位可分為萬向節響,傳動軸響和中間支承響。

  1)故障現象

  萬向傳動裝置在汽車行駛過程中發出不同的響聲。

  2)故障主要原因及處理方法

  萬向傳動裝置發出異響的根本原因是萬向傳動裝置的連接處磨損松曠,裝配不當,或傳動軸彎曲等原因造成動平衡破壞,當傳遞較大的轉矩和受到劇烈的沖擊時產生異響。具體原因主要是:

  (1)萬向節套筒與萬向節叉孔磨損松曠,應予更換。

  (2)萬向節叉凸緣盤連接螺栓松動,應予緊固或更換。

  (3)傳動軸伸縮節花鍵因磨損和沖擊造成松曠,應予更換。

  (4)傳動軸彎曲,應予校正。

  (5)傳動軸上的平衡片失落或套管凹陷,應重新做動平衡。

  (6)傳動軸套管與萬向節叉或伸縮節花鍵軸焊接時位置歪斜或焊接后傳動軸未進行動平衡,應予更換或做動平衡。

  (7)伸縮節未按標記安裝,應按記號裝配。

  (8)中間支承固定螺栓松動,應予緊固或更換。

  (9)中間支承固定位置不正確,應按正確位置固定。

  (10)中間支承滾動軸承潤滑不良,滾道表面有麻點、凹痕、退火變色等損傷,應予潤滑或更換。

  (11)中間支承橡膠圓環墊破損,應予更換等。

  3)故障診斷方法

  在汽車起步或突然改變車速時,傳動裝置發出“抗”的—聲;當汽車緩慢行駛時,傳動裝置發出“呱啦、呱啦”的.響聲。說明是萬向節響。

  汽車行駛中發出周期性的響聲,速度越快時響聲越大,嚴重時車身發生抖振,甚至握轉向盤的手有麻木感。說明是傳動軸彎曲引起的響聲。

  汽車行駛中產生—種連續的“嗚嗚”的響聲,車速越快響聲越大。說明是中間支承響。

  萬向傳動裝置還可能發生振動,引起的主要原因有:

  (1)車輪或輪胎動不平衡

  (2)傳動軸平衡片脫落

  (3)汽車超載

  (4)傳動軸或萬向節的運轉角改變

  (5)發動機、變速器或傳動軸橡膠支承件失效等。

  2、萬向傳動裝置的維護

  萬向傳動裝置的維護工作主要是:檢查防塵罩、萬向節、中間支撐支架和軸承,潤滑傳動軸、萬向節、十字軸和中間支撐軸承,校緊各連接螺栓等。

  1)傳動軸的檢修

  主要內容是檢查內外等角速萬向節中各部件的磨損情況和裝配游動間隙。磨損超準后,一般外球籠式等角速萬向節可酌情單件更換,內伸縮型球籠式等角速萬向節應整體更換。檢查防塵套有無破損或裂紋;若有,應更換。

  2)傳動軸的裝配

  ①將傳動軸與輪轂花鍵上的油污擦凈,涂上清潔的潤滑脂。

  ②按拆下的相反順序安裝傳動軸,并擰緊緊固螺母。

  3)萬向傳動裝置的檢修

  ①十字軸軸頸應無金屬剝落,滾針壓痕深度不大于0.10 mm,軸承徑向間隙不大于0.25 mm,軸承殼上不得有裂紋,否則應更換新件。

  ②用百分表檢查傳動軸花鍵與花鍵套的配合間隙,若超過0.30 mm應更換新件。

  ③檢查傳動軸彎曲量,小于5 mm時用冷壓校正,大于5mm時用加熱校正或更換新件。

  ④中間支撐的軸承間隙應小于0.50 mm,否則應更換新件。

  3)傳動軸的裝配

  按拆卸的相反次序進行,注意對準原來的裝配記號。按規定擰緊力矩緊固固定螺母,并對中間支撐軸承、十字軸等處進行潤滑。

  檢修調整好的萬向傳動裝置,應做到:裝配尺寸正確,防塵罩無裂紋(損壞),卡箍可靠,中間支撐無松動,軸承間隙正常,萬向節無松曠(卡滯、異響)。

  3、驅動橋故障診斷與維修

  后輪驅動汽車的后橋是驅動橋,主要包括主減速器、差速器、半軸、驅動橋殼等。

  一、驅動橋故障診斷

  驅動橋的常見故障部位主要有:行星齒輪與十字軸、軸承、花鍵、調整墊片、齒輪等。

  驅動橋的常見故障主要包括:驅動橋異響,驅動橋過熱和驅動橋漏油。

  1、驅動橋異響

  (1)故障現象

  驅動橋在汽車不同的行駛工況下發出非正常響聲。

  (2)故障主要原因及處理方法

  造成驅動橋異響的根本原因是驅動橋的傳動部件磨損松曠,調整不當或潤滑不良,當承受較大的動載荷時,發出不正常的響聲。具體原因主要有:

  ①主減速器主、從動齒輪,行星齒輪和半軸齒輪等嚙合間隙過大或過小,應予調整。

  ②半軸齒輪與半軸的花鍵配合、差速器殼與十字軸配合、行星齒輪孔與十字軸配合松曠,應予調整。

  ③主、從動齒輪印痕不符合要求,應予調整。

  ④主、從動齒輪,行星齒輪和半軸齒輪的齒面磨損嚴重,輪齒折斷、變形或未成對更換,應予更換。

  ⑤潤滑油量不足,牌號不符,變質或有雜物,應更換正確的潤滑油,并調整到規定高度。

  ⑥圓錐滾子軸承預緊度調整不當,應予調整。

  ⑦驅動橋殼體、主動齒輪緊固螺母或從動齒輪連接螺釘松動,應予緊固或更換等。

  (3)故障診斷方法

  隨著汽車行駛工況的不同,驅動橋的異響也不同:汽車行駛時驅動橋發出較大響聲,而當滑行或低速行駛時響聲減弱,甚至消失;汽車行駛、滑行時驅動橋均發出較大的響聲;汽車轉彎行駛時驅動橋發出較大的聲音,而直線行駛時響聲明顯減弱或消失;汽車起步或突然改變車速時驅動橋發出“鏗”的—聲。

  2、驅動橋過熱

  (1)故障現象

  汽車行駛一定里程后,用手觸摸驅動橋殼中部,有無法忍受的燙手感覺。

  (2)故障主要原因及處理方法

  引起驅動橋過熱的根本原因是驅動橋工作時摩擦阻力過大。具體原因主要有:

  ①圓錐滾子軸承預緊度調整過大,應予調整。

  ②潤滑油量不足、變質或牌號不符合要求,應更換正確的潤滑油,并調整到規定高度。

  ③主減速器、差速器各齒輪的嚙合間隙太小,應予調整。

  ④止推墊片與主減速器背面間隙太小,應予調整或更換等。

  3、驅動橋漏油

  (1)故障現象

  在驅動橋加油口螺塞、放油口螺塞、油封處或各結合面襯墊處,出現明顯的漏油痕跡。

  (2)故障主要原因及處理方法

  造成驅動橋漏油的原因主要是:

  ①油封安裝位置不正確、裝反或油封本身磨損、硬化、破裂,應予調整或更換。

  ②結合面加工粗糙或變形,應予磨平。

  ③結合面密封墊片太薄、硬化或損壞,應予更換。

  ④結合面緊固螺釘松動,應予緊固或更換。

  ⑤通氣孔堵塞或加油口、放油口螺塞松動,應予清潔、緊固或更換。

  ⑥橋殼有鑄造缺陷或裂紋,應予焊補等。

  4、離合器打滑的檢測

  離合器打滑嚴重時,駕駛員能通過汽車起步困難,油耗上升,發動機過熱,加速不良等現象感覺到;打滑不嚴重時往往很難覺察,但也會造成離合器磨損加劇,油耗上升等后果。這時候就需要用儀器來精確檢測。

  離合器打滑的儀器檢測常使用離合器打滑頻閃測定儀來進行。該檢測儀主要由閃光燈、電阻器、電容器和電源等組成,如圖3.33。電源采用車上蓄電池。

  使用該儀器時,需由發動機的火花塞給儀器內高壓電極輸入電脈沖信號。火花塞每跳一次火,閃光燈就閃一次,且閃光頻率與發動機轉速成正比。離合器打滑的檢測可在底盤測功實驗臺或車速表實驗臺上進行,也可在汽車上直接進行,但需把驅動橋抬離地面。檢測中應掛入直接擋,使汽車原地運轉,必要時刻使用行車制動器或駐車制動器,瞬時增加驅動輪或傳動系負荷。將閃光燈發出的光亮點射到傳動軸套管上預先設置標記的某一點。若離合器不打滑,傳動軸上該點與光亮點同步,看起來傳動軸似乎不轉動;若該點與光亮點不同步,而是逐漸滯后于光亮點,并看到傳動軸似乎在慢慢轉動,說明離合器打滑。

  .實訓總結

  這次拆裝實訓是我經發動機拆裝后的第二次接觸到的汽車拆裝,在半學期的汽車底盤拆裝實訓過程中,給我留下了極其深刻的印象,從中我學到了很多寶貴的知識,開闊了視野。

  這次實訓讓我對汽車底盤有了更加進一步的認識,加深了對課本知識的了解,與實踐緊密地結合起來,加深了對汽車組成、結構、原理的認知,也初步掌握了拆裝的步驟、方法和注意事項,同時學會了對各種工具的合理選用和正確使用及安全操作的常識。

  這次拆裝實訓不是一個人能夠完成的,需要大家的相互配合和共同學習。在整個過程中不僅鍛煉和培養了自己的動手能力,而且增加了團隊中的合作意識,同時在老師的細心指導下,使我收獲很大。

  我會繼續學習,發揚優點,克服缺點,去探索和求知,為下一次成功努力,加油!

  汽車實訓報告 篇9

  一、實訓目的

  1)實訓是對我們的一次綜合能力的培養和訓練,也是對我們學習理論的一次考查,在整個實訓過程中要充分調動我們的積極性和主觀能動性,深入細致地觀察、實踐、嘗試運用所學知識運用到實訓過程的所見所聞,使自己的動腦,動手能力得到提高。

  2)通過實訓,現場參觀以及與企業員工的交流指導,理論聯系實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實、培養分析實際問題,解決實際問題的能力,提高個人綜合素質,為以后踏上工作崗位奠定基礎。

  3)培養我們吃苦耐勞的精神,與人交際的能力,鍛煉我們的意志,增強我們的責任感,集體榮譽感和團隊合作精神,為以后更好的適應社會和企業的發展奠定基礎。

  二、實訓地點

  1)xx通用五菱柳州市寶駿基地

  2)xx柳工機械股份有限公司

  三、實訓時間

  20xx年11月30日至12月2日,共三天

  四、實訓地點簡介

  xx通用五菱寶駿基地位于xx柳州汽車城內(魚峰區寶駿大道8號),占地3100畝,一期總投資約80億元,于20xx年11月18日正式投產,主要生產寶駿品牌系列轎車、變型車及配套的發動機產品。

  寶駿基地嚴格遵循通用汽車的全球制造體系和標準建設,工廠擁有國際領先的`裝配工藝和設備,突出環保、低碳、節能,成為符合通用全球最高生產標準的綠色生產基地。寶駿基地整車工廠包含四大工藝車間(沖壓、車身、涂裝和總裝),建成后具備產能40萬輛/年。

  寶駿基地發動機工廠項目總投資約13。729億元,全系列設備采用德國、美國、韓國、意大利等世界頂級設備供應商,按照通用全球標準建造而成。該項目采用柔性制造工藝及設備,生產與寶駿基地寶駿品牌旗下多款乘用車相配套的發動機,涉及1.0升至1.5升B—DOHC系列一代及二代產品,具備年產40萬臺發動機的能力;項目建成后將是世界一流的發動機工廠,預計將于20xx年9月建成并投產。

  寶駿基地配套的零部件園區位于汽車城東北部,距離xx通用五菱寶駿基地整車工廠約3公里,占地面積6000畝,園區按照底盤與發動機件、電器件、鈑金件、內外飾件四大功能模塊布局。當前已有“德國大陸”、“聯合汽車電子”、“延鋒偉世通”等知名企業入駐。

  寶駿基地配套輔助生活設施項目于20xx年8月16日正式開工建設,項目位于柳州市柳東新區工業園內,項目包括山頂公園、休閑活動場所、體育活動中心、餐飲娛樂中心、職工宿舍等,配套服務設施包括銀行網點、超市、飲食店以及零售商店等。該項目的啟動充分體現了企業以人為本的理念,項目將為廣大員工營造良好的工作和生活環境,為廣大員工積極投身公司未來的各項發展事業提供堅實后盾。

  寶駿基地建成后,將以單獨的體系來運營,它不僅可以很好滿足xx通用五菱未來乘用車發展要求;同時,也可使現有生產基地更專注于微車業務,使其低成本、高價值的運行模式得到更充分發揮,并有力促進xx通用五菱乘用車體系研發、制造、配套體系能力的全面提升,從而整體提升xx通用五菱參與市場競爭的能力。

  xx柳工機械股份有限公司(以下簡稱柳工)是中國制造業500強企業――柳工集團的核心企業。作為國內工程機械行業和xx第一家上市公司,柳工被譽為“中國工程機械行業的排頭兵”。目前公司主導產品為1.5t—10t(額定載重)輪式裝載機、0.11—1.2立方米(斗容規格)履帶式液壓挖掘機、10—25噸(工作質量)壓路機、中大噸位叉車、路面機械產品如瀝青攤鋪機、平地機、銑刨機和路拌機,以及靈活多用的小型產品系列如滑移裝載機和挖掘裝載機等。

  xx柳工機械股份有限公司(上市公司代碼:000528柳工)系柳工集團核心企業之一,柳工集團前身為從上海華東鋼鐵建筑廠部分搬遷到柳州而創建的“柳州工程機械廠”,始創于1958年.1993年,柳工集團以工程機械板塊設立柳工工程機械股份有限公司,并在深交所上市。

  柳工工程機械股份有限公司成為中國工程機械行業和xx第一家上市公司。公司總部位于歷史文化名城—xx柳州,公司總部及下屬控股子公司現有10000余名員工.20xx年,公司實現主營業務收入102億元人民幣,比上一年度增長11%,各類工程機械整機銷量接近4萬臺,其中輪式裝載機產品銷量連年位居世界第二。

  20xx年半年報發布時,柳工全年業務收入目標為150億元,但隨著三季度銷量大增,尤其是第四季度新工程機械助力,柳工集團全年主營業務收入有望實現170億元。

  柳工產品研發部門被評定為國家級的企業技術中心,建立了博士后工作站,擁有500多名工程技術人員從事產品設計及制造技術研究工作,使產品研發水平和技術性能始終保持行業領先地位。一流的研發實力使公司研制出填補世界空白的高原型特種輪式裝載機,榮獲20xx年度國家科技進步獎二等獎;另外,柳工裝載機系列產品在業

  內率先通過“CE”安全認證并達到歐III、Tier3排放標準,已獲取歐洲和北美市場準入,直接銷往發達國家市場,贏得高端客戶的認可。公司在國際市場的知名度和競爭力也不斷提升,20xx年實現國際市場銷售收入6732萬美元。

  通過二十世紀九十年代及近年的大規模技術改造,公司配置了諸如機器人自動焊接線、樹脂砂工藝鑄造生產線、大型加工中心等一批世界水平的生產設備,并通過三位一體的ISO管理體系(質量、環境、職業健康安全)持續優化業務流程,使柳工產品享有高品質、高可靠性、高效率的美譽。柳工各類產品先后榮獲國家級和原機械部十余項榮譽,“柳工”牌裝載機于20xx年榮獲“中國名牌產品”稱號.20xx年,公司獲中國質量協會頒發年度“全國質量獎提名獎”。

  汽車實訓報告 篇10

  一、頂崗實習時間

  20xx年xx月xx日―20xx年xx月xx日

  二、公司名稱

  xx專營店

  三、公司簡介

  xx專營店是集整車銷售、汽車維修、配件供應、信息反饋、分期購車、保險業務、二手車置換于一體的大型汽車服務企業。公司注冊資金1100萬元人民幣,位于xx市xx大街xxx號,交通便利,是xx地區的汽車4s店之一。xx專營店擁有先進的硬件設施和一支高素質的員工隊伍,以經營xx、進口xx轎車為主,是xx地區授權的4s經銷商。主要經營車型有,xx、xx、xx等。我們秉承“讓每一位顧客都滿意,體驗全球品質的優越”的服務宗旨。管理制度化、員工團隊化、企業品牌化。誠信經營,為廣大汽車用戶提供盡善盡美的全方位服務。

  四、實習內容

  本人在xx專營店進行汽車檢測與維修實習。這家公司不但擁有一批高素質、高技能的汽車維修技術人員,而且從國內、外購進一批先進的汽車維修檢測設備。為了總結實習經驗,做好今后的實習工作,特作如下報告:

  在過去的幾個月里,我們從事修理工作。作為生產一線的我們在老師的帶領下學到課本上無法學到的東西。也讓我們從理論知識延伸到自己動手!那么就讓我介紹下我們所學到知識內容:

  1、汽車維修前應了解的事項

  ①向駕駛員問清故障特征,發生的時間和規律要向駕駛員問清車輛故障發生的特征。比如,故障是突然發生還是逐漸發生,若駕駛員說不清楚時,可予以提示或引導,共同明確主要特點。

  ②向駕駛員了解在故障發生前的維修情況在電噴發動機的疑難復雜故障當中,有些故障是因維修不當引起的,或者更換了木某些新件而造成,導致有關線路的接插件錯界或漏裝。

  ③了解汽車的工作環境和運行里程電噴發動機運用10萬千米之前,大的總成件出現故障較少,一般不考慮。了解駕駛員的駕駛習慣和和駕駛技術駕駛作風嚴謹的,其車輛發生故障往往有規律性,在診斷上較難

  2、發動機是汽車的最主要組成之一,也是汽車的心臟

  它的工作過程包括進氣行程、壓縮行程、作功行程、排氣行程。在進氣行程中,進氣門開啟,排氣門關閉,曲軸帶動活塞從上止點向下止點運動,活塞上的氣缸容積增大,從而氣缸內壓力降到大氣壓以下。即在氣缸內造成活塞吸力。可燃混合氣便經進氣管道和進氣門被吸入氣缸,為了使吸入氣缸內的可燃混合氣迅速燃燒,放出更多的熱量。從而使發動機發出更大的功率。這樣就必須的混合氣燃燒之前進行壓縮,使其容積變小、溫度升高。在進氣終了時便進入壓縮行程。在此過程中,進、排氣門均關閉。曲軸推動活塞定時由上止點移動一個行程,在壓縮行程終了時,火花塞產生電火花點燃混合氣,此時進、排氣門均關閉,混合氣迅速燃燒,使缸內氣體的溫度和壓力迅速提高。推動活塞向下止點運動,活塞下移使曲軸旋轉運動,產生轉矩而作功,當作功終了時,排氣門打開,進氣門關閉廢氣排出,從而完成一個工作循環,接著又開始了下一個新工作循環。

  3、汽車維護周期汽車保養是十分重要的,該服務站的維修人員對客戶的車輛認真負責

  汽車換機油的幾個步驟:

  ①正確選用潤滑油的質量級別和粘度級別,nissan日產所用的機油是四季機油,該機油級別為10w/30,5w/302、選用正規廠家生產的高質量機油濾芯,防止濾芯質量問題造成的油路阻塞、壓力不足或過濾效果差而影響潤滑效果。

  ②換油時要在發動機出于正常工作溫度時關閉發動機,擰開加油口蓋,擰下放油螺絲放出舊油,然后用專用工具擰下舊的濾清器。注意:擰下舊的濾芯時,一定不能把舊的濾芯上的密封圈落在機油座上,否則在下次換濾時很難擰下。

  ③裝配濾芯時,要在密封圈上涂抹上一些潤滑油,以防止在安裝時造成損壞。

  ④機油濾芯裝好后,擰緊放油螺絲。注意:機油且不可加得過多或過少。過多會造成潤滑油消耗過快,發動機運轉阻力增加,行駛無力,燃油消耗增加;過少會造成油壓太低潤滑不良等后果。給汽車保養除了換機油外,還要檢查發動機冷卻液液面、剎車油液面、轉向助力油液面是否標準,之外還要檢查喇叭、燈光是否齊全,檢查轉向機構各連接部位是否松曠,檢查輪胎氣壓。

  4、檢查車輛有無漏水、漏油現象

  ①汽車機油的更換里程一般在5000―7500公里。因為機油發動機起到潤滑、冷卻、密封、清潔、防銹、防腐的作用,若沒有機油或機油失效,汽車的心臟就不能很好的運轉。

  ②轉向液和剎車液的更換為2年。因為制動具有吸濕性,使用過程中不斷吸收周圍空氣中的水分,若制動液含水量過多,則會腐蝕制動系統,再則制動液本身的沸點也將顯著降低,嚴重影響制動效果的安全性。所以制動液必須每兩年更換一次。更換制動液使用的.專業設備叫充排機,用這樣的儀器更換制動液更徹底,不殘留雜質,避免出現氣阻。排放順序為:右后輪→左后輪→右前輪→左前輪。

  ③防凍液更換周期為2年。

  ④火花塞的更換里程:xx系列車每2萬公里換一次火花塞。xx、xx、xx、xx為10萬公里換一次火花塞。因為這種火花塞是白金的。火花塞不正常更換很容易產生漏電現象,這樣可能會發生聳車現象。

  ⑤變速器油分手動變速器油、自動變速器油,每4萬公里必須更換一次。自動變速器油簡稱atf油。atf油對自動變速器的工作、使用性能以及使用壽命都有非常大的影響。汽車自動變速器的保養主要就是對atf的檢查和更換。由于atf工作特點的不同,在性能上有別于其它油液,主要有較高的粘溫性。粘度過大過小都會使變速器傳動效率下降,而粘度又隨溫度而變化。因此,要求atf低溫時粘度不要太大,高溫時粘度不能太小。

  五、汽車實習總結

  在整個實習過程中,我不僅更進一步的學習并掌握了汽車發動機、底盤的構造和功用,而且還學會了許多專用工具的使用方法。通過同師傅們共同學習、探討有關汽車方面的知識,使我學到了很多在學校里從未學到的東西,并對汽車行業有了更進一步的了解。由于我們在企業里了解到很多企業文化和企業管理體制,使我們不僅在自己的專業上有了突破,也學習到許多關于企業管理方面的知識。總體來說我成功的完成了這次實習,這對于我以后的工作道路起著很重要的作用。

  汽車燈光檢修實訓報告五

  本課程在教學過程中每個單元均提出本項目要解決的問題。將各種教學方法融入到實訓課中去,該方式的使用目的是結合生產實際提出一個實際問題,不僅激發了學生的濃厚學習興趣,還引導學生并訓練學生分析問題、解決問題的能力。

  為了促進學生所學的知識轉化到實踐中去,采用“項目訓練”的方法是非常有效的。在學習完一個模塊后,根據學生所學的理論知識和技能,設計一些具體的項目讓學生分成小組來實踐。學生在進行項目的訓練中,充分發揮主體能動性,把學到的理論知識和技能進行運用,自己制定計劃、實施方案和工作步驟,遇到問題可向老師咨詢。本學期主要進行的實訓項目有發動機拆裝及柴油機噴油器的檢測。

  在發動機拆裝訓練過程中,學生的積極性很高。一方面是因為學生的好奇心,另一方面是因為想驗證自己所學的理論知識。學生在教師的示范引導,模仿試做后,就會躍躍欲試,把剛剛建立起的操作表象付諸實踐。學生大都能夠按步驟完成整個拆裝操作過程,但是很多細節問題做的還不夠好。存在不少問題如:零部件的擺放,沒有養成很好的習慣,存在隨意亂放的現象;安裝時隨意敲打;缸蓋緊固螺栓上緊的次數、順序不正確。這些看上去雖不是大錯,但都是不規范的操作表現。而此環節是完成實訓任務的重中之重,是培養學生的整體職業素質和技術應用能力的關鍵,對形成職業特色與職業崗位能力、提高中職教學質量具有重要意義,所以下一步應加強規范操作的指導與要求。

  在噴油器檢測實訓中,要求學生大膽操作,邊做邊思考,讓學生利用所學的知識去處理實操中的問題,增加探索新知、開拓創新空間;如操作過程中噴油壓力過高(或過低)是什么原因,讓學生結合書本上所學的知識,解決實際問題。

  任何一項工作都要善始善終,實訓課也是如此。課后小結是對實訓教學的必要補充,是對實訓教學勞動教學成果的評判。而評價的方式是多種多樣的,評價的標準不能簡單地評價為“對”或“錯”,而是評價為“好”與“更好”。小節中也有學生自己總結發言部分,讓學生評價自己、評價別人,從而發現自身問題與不足。通過課后小結即能及時指出學生存在的不足,又可以以此來激勵學生,使學生積極進取。

  以上是我對一學期來的實訓工作總結。總之,在這一學期里,有得有失,希望在新的學年里能有更大的進步,為更好服務學生而努力工作。

  汽車實訓報告 篇11

  歡迎各位領導和專家蒞臨汽修專業實訓車間參觀指導。本實訓車間分為四個區域,分別是汽車發動機作業區、汽車底盤作業區、整車作業區、鈑金噴漆作業區。現在各位領導所處的區域是汽車發動機作業區,這里主要擺放了本田、豐田、大眾等車型的電控發動機試驗臺架和示教板,便于學生對汽車電控單元的學習。而汽車發動機的拆裝基礎訓練實訓室設于我校四棟教學樓一樓。可能部分領導和專家會對擺放門口這臺破爛不堪的汽車存有疑惑,這臺汽車是我校計劃開設鈑金噴漆課程的教具車輛,暫放于此處。我相信,將來經過我們學生創新和智慧的雙手,定能賦予她一個青春絢麗多彩的外衣。

  下面請各位領導跟隨我往里面走。我們現在經過的是工具房,里面不規則的擺放著電控發動機電腦診斷儀KT-600、鈑金噴漆所用的砂板、護罩、焊機等工具。

  現在我們眼前所處的區域是汽車底盤作業區。本區域擺設了汽車底盤傳動系、制動系、轉向系、行駛系所用到的零部件、各總成、以及電控系統的基礎教具。可以同時容納一個50人標準班級分組、分項目、分任務教學。

  我們再往前走,這里所經過的是汽修網絡室。這里可容納20人進行電腦模擬故障檢測與排除的小班教學。學生通過電腦軟件模擬維修場景,制定維修計劃,選用維修檢測工具,執行計劃,完成故障排除并評分的全過程。

  再往前走是我們汽修專業的整車作業區,這里有6個舉升工位。其中剪式舉升工位3個,柱式舉升工位3個。目前我校汽修專業擁有元征公司生產調試的3D四輪定位儀一臺和無線藍牙紅外四輪定位儀一臺。再此區域學生主要訓練學習汽車二級保養、四輪定位、車輪更換補胎作業等項目。

  再往深處走是我校計劃開設鈑噴課程的鈑金噴漆作業區。配備了車體校正儀、打磨房、噴漆烤漆房。在打磨房里擺放了鈑噴課程需用的短波紅外烤燈、無塵干磨機、鈑金修復機、低壓環保噴槍等工具 。周邊不規則的擺放著一些計劃用于鈑噴教學的車門教具。

  這里是汽修實訓車間的'盡頭,設有一個出口。我相信,在我校汽修專業的不斷完善和發展中,我們每一屆學生從實訓車間入口進來,走完每一個區域,一定能具備汽車維修行業某領域所需的某些技能。當他們從這扇大門走出實訓車間,一定能更好的服務社會展現自己的才能。

  汽修專業實訓車間的介紹完畢,感謝各位領導和專家的聆聽。

  汽車實訓報告 篇12

  一、目的與要求實習目的

  ⒈鞏固和加強汽車構造和原理的理論知識,為后續課程的學習奠定必要的基礎。

  ⒉使學生掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關系、拆裝方法和步驟及注意事項;

  ⒊學習正確使用拆裝設備、工具、量具的方法;

  ⒋了解安全操作常識,熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法,培養良好的工作和生產習慣。

  ⒌鍛煉和培養學生的動手能力。

  二、實習要求:

  1.學會汽車常用拆裝工具和儀器設備的正確使用

  2.學會汽車的總體拆裝、調整和各系統主要零部件的正確拆裝

  3.學會汽車的主要零部件的檢查測量

  4.掌握汽車的基本構造與基本工作原理

  5.理解汽車各組成系統的結構與工作原理實習常用工具:普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。

  三、實習內容

  掌握汽車的傳動系統、行駛系統、制動系統、轉向系統和制動系統中各主要零部件的工作原理,以及它們的拆卸、裝配和調整方面的操作。

  (一)變速器的拆裝先將外部螺釘旋下,然后拆下變速器外殼,觀察變速器的安裝位置以及與發動機的聯結關系。

  了解變速器操縱機構的結構特點,觀察各擋位齒輪的傳遞方式,然后拆下齒輪對變速器進行清洗,在清洗完以后,在老師詳細講解完工作原理后把各個零部件重新組裝起來。

  (二)離合器的拆卸在變速箱體中拆下離和器總成:先拆下離合器蓋與飛輪聯接螺栓,然后將離和器從飛輪上去下。

  仔細觀察各零部件的結構特點,熟悉各零部件的名稱和作用。

  同樣在了解完其工作原理后對其進行清洗并按要求組裝起來。

  (三)發動機的拆裝在老師的安排下,我們五個人一組進行發動機的拆裝,我們小組拆的是一個四缸直列水冷式發動機,先按要求拆下化油器,由于時間原因,對化油器內部零件沒有進行拆裝,不過事先我們已經拆裝過化油器,這里就沒有特別要求。

  然后卸下分電器等外部零部件,拆下電動機和發電機等組件。

  然后拆下進,排氣只管,卸下氣缸罩,然后把兩側的汽油泵以及節溫器,這樣發動機外部組件基本拆卸完畢。

  然后按如下要求拆卸機體組件1)拆下氣缸蓋13固定螺釘,注意螺釘應從兩端向中間交叉旋松,并且分3次才卸下螺釘。

  2)抬下氣缸蓋。

  3)取下氣缸墊,注意氣缸墊的安裝朝向。

  4)旋松油底殼20的放油螺釘,放出油底殼內機油。

  5)翻轉發動機,拆卸油底殼固定螺釘(注意螺釘也應從兩端向中間旋松)。

  拆下油底殼和油底殼密封墊。

  6)旋松機油粗濾清器固定螺釘,拆卸機油濾清器、機油泵鏈輪和機油泵。

  2、拆卸發動機活塞連桿組1)轉動曲軸,使發動機1、4缸活塞處于下止點。

  2)分別拆卸1、4缸的連桿的緊固螺母,去下連桿軸承蓋,注意連桿配對記號,并按順序放好。

  3)用橡膠錘或錘子木柄分別推出1、4缸的活塞連桿組件,用手在氣缸出口接住并取出活塞連桿組件,注意活塞安裝方向。

  4)將連桿軸承蓋,連桿螺栓,螺母按原位置裝回,不同缸的連桿不能互相調換。

  5)用樣方法拆卸2、3缸的活塞連桿組。

  3、拆卸發動機曲軸飛輪組1)旋松飛輪緊固螺釘,拆卸飛輪,飛輪比較重,拆卸時注意安全。

  2)拆卸曲軸前端和后端密封凸緣及油封。

  3)按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘,并注意主軸承蓋的裝配記號與朝向,不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調換。

  4)抬下曲軸,再將主軸承蓋及墊片按原位裝回,并將固定螺釘擰入少許。

  注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。

  3、發動機零部件清洗1)清除發動機零部件的所有油泥和污垢,刮除氣缸、氣缸蓋及活塞積炭。

  2)在專用油池中清洗發動機零部件,尤其是活塞連桿組件和曲軸飛輪組件。

  4、在老師的帶領下,我們來到多媒體教室,并觀看了發動機的工作過程及各組件的功能,通過老師的講解,我們更一步了解了發動機的工作原理。

  5、發動機總體安裝1)按照發動機拆卸的相反順序安裝所有零部件。

  2)安裝注意事項如下:1.安裝活塞連桿組件和曲軸飛輪組件時,應該特別注意互相配合運動表面的高度清潔,并于裝配時在相互配合的運動表面上涂抹機油。

  2.各配對的零部件不能相互調換,安裝方向也應該正確。

  3.各零部件應按規定力矩和方法擰緊,并且按兩到三次擰緊。

  4.活塞連桿組件裝入氣缸前,應使用專用工具將活塞環夾緊,再用錘子木柄將活塞組件推入氣缸。

  5.安裝正時齒輪帶時,應注意使曲軸正時齒形帶輪位置與機體記號對齊并與凸輪軸正時齒形帶輪的'位置配合正確。

  6、拆裝完后將所有工具及地面清理一遍,整個拆裝實習才基本結束。

  四、實習心得體會

  通過這次拆裝實習,讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待,都必須付出汗水和努力。

  當然這次實習也達到了我預先的目的,讓我對發動機及變速器等汽車大型組件有了一個很深的認識,以前只有在課本上的感觀性的認識,這次則是實踐中的深入性的認識。

  通過這次實習使我們學到很多書本上學不到的東西,多多少少的使我們加深了對課本知識的了解。

  這次拆裝實習不僅把理論和實踐緊密的結合起來,而且還加深了對汽車組成、結構、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路,同時也加深了對工具的使用和了解。

  提高了我們的動手能力,而且也增進了我們團隊中的合作意識,因為發動機不是一個人就能隨便能夠拆卸得下來的,這就需要我們的配合與相互間的學習,通過這次實習我們收獲頗豐,不僅是知識方面,而且在我們未來的工作之路上,它讓我們學會了如何正確面對未來工作中的困難與挫折,是一次非常有意義的經歷。

  汽車實訓報告 篇13

  一、實習目的

  經過二年專業理論知識的學習,現在踏身于實踐當中,理論與實踐的結合,使我學習到一些:

  (一)不良反應的處理辦法

  (二)汽車發動機和空調系統散熱不良,造成水溫過高會出現以下幾種故障現象及解決方法

  (三)轉向系零件的檢查與維修

  (四)轉向系零件的檢查與維修

  (五)對密封性能處理的要點

  二、實習內容

  (一)不良反應的處理辦法

  1、不良反應:車下滴漏出一攤莫名其妙的液體,且冷卻液的液面高度下降。

  原因:通常情況下造成滴漏的原因是連接冷卻液箱和發動機間的橡皮管有裂縫。

  解決方法:變質的冷卻液防銹品質下降,不但容易導致散熱器、管路、軟管等部件的損壞,而且因冷卻液的主要成分是乙二醇,滴漏到地上也會造成環境和空氣污染。但我們很難通過目測判斷冷卻液是否變質,所以要定期更換冷卻液,切莫等到出現故障再去更換冷卻液。一般建議車輛每行駛4萬公里或兩年須更換新的冷卻液,另外每兩年須更換冷卻風扇皮帶。

  2、不良反應:發動機點不著火。

  原因:發動機的啟動是靠電瓶的電流推動火花塞點火完成的,因而啟動系統出現故障,很可能是由于電瓶生銹或者電瓶滴漏造成的。

  解決方法:每一兩個月要查看電瓶內的電瓶液是否充足。如果不足,可添加蒸餾水至適當的高度。目前轎車大都采用免維護電瓶,則不可擅自加水。此外,每年都要檢查一下電瓶的正負端接點有無生銹或污濁的現象。如果有,要及時到4S店清除干凈,以保持電路的暢通。電瓶修復后,可延緩電瓶的報廢時間,減少資源浪費和廢棄電瓶對環境的污染。

  3、不良反應:發動機排氣的噪聲增加,廢氣排放也超標。

  原因:發動機的廢氣經高溫發生氧化作用,很可能導致排氣系統泄漏。

  解決方法:檢查排氣系統的管路、接口處是否被廢氣腐蝕,接口墊有沒有被沖壞。若發現排氣系統泄漏應及時修理或更換泄漏的部件。每年檢查一次不僅可以保證排氣系統正常運轉,更重要的是減少尾氣中有害物質對環境的污染。

  (二)汽車發動機和空調系統散熱不良,造成水溫過高會出現以下幾種故障現象及解決方法:

  1、在交通不暢—堵車或長時間怠速時,發動機水溫表顯示過高,電子風扇高速擋工作時間過長,發動機噪音增大,氣溫過高開空調時故障最為明顯。

  解決方法:熱車后,檢查防凍液儲水罐上端的回水管回水情況,若回水不暢或堵塞會造成水溫過高。

  提醒:在維修中不要盲目拆件和換件。

  2、在氣溫過高開空調時,怠速不穩轉速浮動過大,急加速無力,發動機有異響。

  解決方法:檢查冷凝器與水箱之間的灰塵是否過多,用高壓氣徹底清洗,保證水箱和冷凝器有良好的散熱性能。

  提醒:平時注意擦拭冷凝器與水箱之間的灰塵。

  3、熱車熄火十幾分鐘后,在啟動時不容易著車;熱車行駛時有時會自動熄火。

  解決方法:在熱車時,檢查水箱上下水管的溫差,如果溫差太大,需要檢查節溫器的開度和水泵是否有轉速丟轉的故障。

  提醒:水箱上下水管的溫差不能太大。

  4、冷車時空調制冷溫度很涼,熱車時空調制冷效果不明顯;而且空調系統內有較大的共振嗡鳴聲。

  解決方法:由于防凍液的添加和更換不規范,會造成發動機水道和水箱提前堵塞,出現水溫高的現象。防凍液兩年更換一次,在更換和添加時必須使用原廠配件。

  提醒:發動機冷卻系統內加入水后,或者加入的防凍液的濃度超過了60%以上,都會造成水溫過高。

  5、車平時沒什么毛病,可是最近在行駛時離合器老有異常響動。請問遇到這類情況車主該如何應急?異響的原因是什么?

  故障分析:當踏下離合器踏板時,能清楚地聽到離合器部位有異響;當放松踏板的一瞬間更為明顯,導致這種情況的原因主要是:離合器壓盤彈簧折斷或分離軸承松動;離合器鋼片碎裂;離合器分離杠桿折斷、磨損過度或分離杠桿調整螺栓折斷。大多是離合器分離軸承出現了質量問題。這種情況更提醒車主要及時去維修。提前去維修,也許車主只需要更換分離軸承和導套,但如果長時間拖延,將會導致要更換一系列的東西,而且費用會更加昂貴。

  如果車主遇到這種異響,也不要過于驚慌。首先應該和前車保持一定的車距,將汽車停在適當位置,拉緊手制動器,墊好三角木,將變速器掛入空擋位置。然后司機可以打電話咨詢4S店,了解一些具體的應急操作方法,或者低速行駛將車開到4S店盡快維修。

  (三)轉向系零件的檢查與維修

  1。轉向柱與轉向管柱的檢查

  1)檢查轉向柱與轉向管柱的變形與損壞情況

  不允許補焊或矯正,若變形或損壞嚴重必須更換。檢查轉向柱軸承的磨損與燒蝕情況,嚴重時應更換。

  2)轉向傳動軸萬向節的檢查

  用手檢查萬向節在十字軸的兩個方向的徑向間隙,若發現有間隙時,應更換萬向節的軸承。拆卸萬向節時,先將軸承拆下,再拆下十字軸(拆前做好萬向節與傳動軸的對正標記)。裝配時,應先將萬向節與傳動軸的對正標記對準,先裝上十字軸,然后用臺鉗壓人軸承。

  3)轉向柱支承環的檢查

  捷達轎車轉向柱支承環的檢查。檢查轉向柱上支承環的磨損與損壞情況,嚴重的應更換。

  4)安全柱銷及橡膠支承套的檢查

  桑塔納轎車安全柱銷及橡膠支承套的檢查。檢查轉向柱上的安全銷是否損壞,橡膠襯套及聚乙稀套管是否損壞。檢查橡膠支承環是否老化、損壞。檢查彈簧是否損壞或彈力減弱。

  2。轉向器的檢查

  1)機械轉向器的檢查

  檢查轉向小齒輪與齒條有無磨損與損壞,轉向器殼體上是否有裂紋,并注意轉向器上的零件不允許焊接或矯正,只能更換。還要檢查軸承及襯套的磨損與損壞,以及油封、防塵套的磨損與老化情況,并及時更換之。

  2)轉向減振器的檢查

  桑塔納轎車轉向減振器的檢查。檢查轉向減振器是否漏油,規定油量為86mL。

  檢查轉向減振器的行程。工作行程L應為長度(Lmax)556mm與最小長度(Lmin)344。5mm之差,為211。5mm。行程不足時應更換。

  檢查轉向減振器的阻尼力,阻尼載荷為560N,最小阻尼載荷為180N(在試驗臺上進行)。

  檢查轉向減振器的支承是否開裂。

  檢查轉向減振器端部的橡膠襯套是否損壞老化。

  3)動力轉向器的檢查

  檢查所有漏油處,更換全部O形圈及密封墊。液壓分配閥若有問題必須整體更換或更換分配閥上的密封環。檢查小齒輪、齒條是否損壞。檢查軸承、油封是否損壞。檢查防塵罩是否損壞與老化。檢查轉向器外殼是否有裂紋和漏油處。

  3。動力轉向油泵的檢查

  動力轉向泵所有金屬元件的清洗只能使用酒精。流量控制閥的檢查,檢查流量控制閥,保證其能在泵殼、泵體孔滑動自如,若卡住,檢查控制閥的泵殼、泵體孔是否存在雜質、刮痕和毛刺。毛刺可用細砂布去掉,若閥或泵殼、泵體有損壞而不能修復,則對損壞件進行更換。

  流量控制閥只能作為一總成來維修,不能對它解體。從閥的進入口加液壓時,應能順利進入。當堵住一個閥孔,從閥孔朝閥內反方向加壓時(400—490kPa),空氣不應從閥孔流出。

  檢查前壓力板和后壓力板表面是否與泵環接觸良好。安裝時要保證其與泵環(定子)平行,檢查所有零件是否有裂紋和擦傷,更換損壞的零件。前壓力板、后壓力板及泵環(定子)上拋光度高的`表面總是存在正常的摩擦痕跡,不要把這些看成是擦傷。

  檢查泵軸軸套、軸承,若損壞則更換。將軸承從泵軸上壓出,再壓入新軸承。

  檢查所有轉子葉片在轉子槽中是否運動自如,葉片與轉子的槽側隙,使用間隙為0。028mm,超過時,應更換葉片。

  檢查泵軸花鍵是否磨損,泵軸是否有裂紋和其他損壞,更換所有過度磨損和損壞的零件,更換一新泵軸卡環。

  檢查泵殼是否有磨損、裂紋、鑄造砂眼和損壞,有所列任一情況,則更換泵殼。

  檢查壓力軟管和控制閥塞子,若損壞則更換。

  檢查端蓋卡環,若損壞,則更換。若卡環發生扭曲或變形,不能再用。

  若不能肯定卡環好壞,則予以更換。

  檢查轉子與定子的徑向間隙,用塞尺8檢查轉子7與定子9的徑向間隙。使用極限為0。06mm,超過時應優先更換定子(與轉子有相同的標記的)。

  4。轉向橫拉桿的檢查

  1)檢查橫拉桿是否彎曲

  必要時校正。檢查調整螺栓的螺紋有無亂紋現象。

  2)轉向橫拉桿球頭的檢查

  檢查轉向橫拉桿內、外球接頭(球頭銷)的轉動力矩和擺動力,用彈簧秤檢查內、外球頭銷的擺動力分別應為5。9—51N和6。9—64。7N。用扭力扳手檢查轉向橫拉桿外球頭銷的軸向間隙應為0,轉動力矩應在0。3—4。ONm,若達不到要求,則應更換球頭銷。

  3)連接支架的檢查

  桑塔納轎車連接支架的檢查。檢查連接支架、連接件和減振器支架有無斷裂和變形現象,檢查轉向橫拉桿內襯套是否損壞和老化。

  (四)汽車變速器的拆裝注意事項:

  1、先卸下萬向節螺釘,使變速器和傳動軸的萬向節分離;再卸下離合器罩螺釘,使變速器和離合器分離;如果是遠程操縱的變速器,則將操縱機構與變速器本體分離最后將變速器從汽車上拆卸下來。

  3、擰下放油螺塞,放凈變速器中的潤滑油,再擰好油螺塞。

  4、找一個干凈無灰塵的場地,利用拆卸工具和銅棒,開始拆卸變速器。拆卸順序一般是:變速器蓋、第一軸、第二軸、中間軸、倒擋軸。

  5、拆卸零件時,先看好零件原始的方向和位置后再拆卸,必要時,做好記錄;拆下的零件按拆卸先后順序,分部位排放整齊,必要時可用線或鐵絲將各零件按順序串在一起;齒輪可按原方向和位置套在軸上,以防裝錯或漏裝。

  6、拆卸的所有零件都應該清洗干凈,并做相應檢查,不能繼續使用的應該予以更換;拆卸過的油封、密封墊一般不應該繼續使用,應該更換。

  7、裝配前各軸承、油封、軸上的鍵槽、齒輪的內孔以及變速器箱體的軸承孔涂上齒輪油或機油,并將要更換的紙墊浸透機油。

  8、裝配順序與拆卸順序相反,即后拆下的零件先裝,使全部零件都安裝到原來的位置上,安裝過程中要常轉動配合件,注意油封的方向且不得有破損。

  9、在安裝變速器蓋前,應檢查場地有無漏裝的零件,各軸及固定齒輪是否有軸向竄動,各處紙墊是否完好,各對嚙合齒輪是否在全部齒寬內嚙合;用手撥動滑動齒輪,看能否軸向移動到全齒寬嚙合;用手轉動第一軸,分別試一下各擋,都應能靈活平穩轉動,無卡澀現象。按規定在變速箱體內加入適量的潤滑油。

  10、將撥叉裝入并固定到相應的撥叉軸上,再將該撥叉軸裝入變速器蓋相應的孔中。安裝撥叉軸時要注意將自鎖機構和互鎖機構裝入相應的孔中,撥叉軸有三個槽的一側應對正自鎖機構鋼球的方向,撥叉軸上有一個槽的一側對正互鎖機構。各撥叉軸都安裝到位以后,將其置于空擋位置,變速傳動機構中的滑動齒輪也都置于空擋位置,將變速器蓋裝到變速器箱體上,此時,各撥叉正好安裝到相應齒輪的撥槽中,裝上連接螺栓,并按規定的次序和規定的力矩擰緊螺栓,用變速桿掛入不同的擋,依次檢查能否順利掛擋,若掛不上,可用手輕輕來回轉動第一軸,若仍掛不上應拆下箱蓋檢查。

  11、裝好后,要進行試運轉,各擋應能靈活轉動,無滲油、漏油和卡澀現象,在任何擋位下不允許有跳擋、亂擋現象,換擋時應輕便自如,不得有不正常響聲和過熱現象。在修理汽車線路時,應將所有車身孔、洞處穿線束的密封圈裝到位,因為這些密封圈不僅起密封作用,而且還起保護線束的作用。如果密封圈已經損壞或線束能在密封圈中轉動或竄動,應更換密封圈,并將它與車身孔、洞裝配牢固,將線束穩固好。

  (五)對密封性能處理的要點

  在車窗玻璃損壞后,要換用與原車窗玻璃曲率一樣的玻璃,同時要檢查玻璃導槽及密封條有無損傷。由于車窗經過修理后往往回復不到原來的形狀,因此,這時除了要保證能輕松拉動或升降車窗玻璃外,還要注意在車窗關閉后車窗玻璃四周的密封性。

  在修復有密封凸緣的車門時,應注意修復受損的密封凸緣,準確地恢復原凸緣的形狀。在修復車門后要進行密封性檢查,檢查方法是:把一塊硬紙片放在密封位置上,關上門,再拉動紙片,根據拉力的大小來判斷密封是否良好。如果拉動紙片所需的力過大說明密封過緊,這會影響車門的正常關閉,并且還會使密封件因變形過大面較快地喪換密封性能;如果拉動紙片所需的力過小,說明密封不良,往往會出現車門擋風不擋雨的現象。在更換車門時一定要注意在新車門的內外板翻邊咬合處涂折邊膠,并把一些在沖壓時留下的小工藝孔用本基膠帶堵住。

  在換車頂時,應先在車頂周邊壓合處涂一層導電密封膠,待焊好后再在流水槽內及接縫處遍涂折邊膠,這不但有助于車身的密封,更可防止車身因翻邊焊縫處積水而產生早期銹蝕。裝配車門時要在車窗以下的車門內板上粘貼一整張密封隔離薄膜,如果沒有成型的密封隔離薄膜,則可用普通塑料紙來替代,然后將密封隔薄膜貼上壓實,最后再進行內飾板產裝配。

  在更換整個車身時,除了應完成上述各個項目以外,還應在其焊縫的搭接部分與焊點上都涂一層密封膠,膠層厚度應約為1mm,并且膠層不得有虛粘、氣泡等缺陷;在折邊處則應涂專用的折邊膠;在整個地板下表面和前輪罩下表面應涂3mm—4mm的彈性涂層及防腐涂層;在地板上表面及前立板內表面要粘貼隔音、隔熱、減振阻尼膠片,然后鋪上隔熱氈塊,最后再鋪上地毯或裝上裝飾地板。這些措施不僅可以大大增強整車的密封性和減慢車身的銹蝕速度,而且還可以大大提高乘坐舒適性。

  三、實習總結

  實習生活很快就結束了,在實習過程中,不僅學會了不良反應的處理辦法,汽車發動機和空調系統散熱不良,造成水溫過高會出現以下幾種故障現象及解決方法,我轉向系零件的檢查與維修,轉向系零件的檢查與維修以及對密封性能處理的要點等等內容,不僅學到了專業知識,還學會了如何處世為人。

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