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在工廠實習(xí)報告

時間:2024-09-20 10:33:14 其他報告 我要投稿

有關(guān)在工廠實習(xí)報告

  在現(xiàn)實生活中,接觸并使用報告的人越來越多,通常情況下,報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。其實寫報告并沒有想象中那么難,以下是小編精心整理的有關(guān)在工廠實習(xí)報告,希望對大家有所幫助。

有關(guān)在工廠實習(xí)報告

有關(guān)在工廠實習(xí)報告1

  一、實習(xí)過程介紹:

  (1)過程

  起初,剛車間的,車間里的陌生的。車間里的工作環(huán)境也不好,呈的一幕幕讓人的不免有些茫然,即將較艱苦的環(huán)境中工作3個月。天車間開始工作時,所在的組長、技術(shù)員給我安排工作任務(wù),分配給任務(wù)是簡單加工名叫黑色套管的產(chǎn)品,我技術(shù)員教方法,運用操作工具開始學(xué)著加工該產(chǎn)品,在加工的操作流程及等。畢業(yè)實習(xí)的天,我就初次的工作崗位上加工產(chǎn)品,體驗首次在社會上工作的。在工作的熟悉車間的工作環(huán)境。

  初次到社會上去工作的學(xué)生,對社會的對工作各的甚少陌生的。一開始我對車間里的規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的等都很,我便實習(xí)下發(fā)給的員工手冊,向里的員工同事請教工作的,的幫助,我對車間的及開機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等的。車間的工作兩班制(a、b 班),兩班的工作段為:早上8:30至8:30;8:30至早上8:30。車間的員工都遵守該上、下班制度。

  (2)摸索過程

  對車間里的環(huán)境熟悉后,開始有些緊張的心開始平靜,工作期間每天按時到廠上班,上班工作先到指定地點等待組長集合員工開會強調(diào)工作中的,給分配工作任務(wù)。工作任務(wù)后,則要做一下工作前的工作,我便到的工具存放區(qū)找來工作中需到的用具(比如:膠料袋子、脫模劑、產(chǎn)品標(biāo)識單等)。在機臺位置上員工作業(yè)書上的操作流程作業(yè),我運用工作所需的用具將機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品加工包裝好,并將加工包裝好的產(chǎn)品貼好產(chǎn)品標(biāo)識單存指定的位置。在工作中,機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品會異常(比如:產(chǎn)品缺膠、料花、氣紋、色差等)。上述時,要告知組長、技術(shù)員,讓幫助解決的,長、技術(shù)員對機器的調(diào)節(jié)讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復(fù),[包裝車間實習(xí)總結(jié)]符合檢驗的。

  在工作期間有些產(chǎn)品的加工難度。剛開始加工還真棘手的,加工不高,加工的產(chǎn)品質(zhì)量也不的。讓人苦惱的,我便向里的員工同事交流,向請教簡單的加工方法與技巧。運用介紹的操作方法技巧學(xué)著加工這有難度的產(chǎn)品,從中體會加工產(chǎn)品的。在加工中適合的加工工具,也有利于工作的。在平時工作過程中也要摸索出生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的方法和技巧。在開關(guān)機生產(chǎn)、加工產(chǎn)品時,對產(chǎn)品應(yīng)該怎樣包裝不明白,此時,我便向員工同事學(xué)習(xí),向請教的加工包裝,也可以詢問評管(質(zhì)檢員),按評管的生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品。

  (3)操作

  一段開機生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的學(xué)習(xí),我對車間產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工包裝的流程已較詳細的與熟悉。對有些常加工的產(chǎn)品也熟悉了,良產(chǎn)品的識別力也了,生產(chǎn)、加工產(chǎn)品的.也在。上班期間,聽從長的安排,長分配的工作任務(wù),在的工作區(qū)地作業(yè)。當(dāng)小的和時,先嘗試著去解決,而當(dāng)獨自難以解決時,則向長、技術(shù)員,請求幫助解決。在的幫助下,的很快就被解決了,我也學(xué)著運用的方法與技巧去些稍簡單的,解決的能力。在解決的過程中也摸索出解決機器小故障的方法途徑。從而讓我在工作時的自信心,對工作的性也。

  在所開的機器不大的故障的下,在產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡的努力工作的。盡量讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品班產(chǎn)的,以便生產(chǎn)任務(wù)。每次下班,將工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈,垃圾放入垃圾袋中并放到的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就的工作內(nèi)容也就了,這工作任務(wù)也較艱巨的啊! 二、實習(xí)體會:

  在實習(xí)過程中,我的到實踐的性。學(xué)習(xí),對更為詳盡而的,對所學(xué)知識的與運用。從實踐中,我體會的工作與書本上的知識是有距離的,并且需要的學(xué)習(xí)。把學(xué)到的理論知識和的實踐工作相,的為公司乃至社會服務(wù)。

  三、對開設(shè)課程的建議:

  在校學(xué)生理論課的學(xué)習(xí),而忽視動手操作能力的培養(yǎng),應(yīng)實驗課,實踐課,學(xué)生的操作能力。

  四、實習(xí)總結(jié):

  對現(xiàn)行的教法、課程、管理的評價。

  五、實習(xí)收獲:

  實習(xí)期間,我對實習(xí)工廠的注塑車間()生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn)品的操作流程有較完整的和熟悉。實習(xí)中,我拓寬了的知識面,學(xué)習(xí)了以外的知識,在難以學(xué)到的東西。我學(xué)會了運用所學(xué)的知識解決簡單的方法與技巧,學(xué)會了與員工同事相處溝通的方法途徑。積累了人際關(guān)系的經(jīng)驗方法,我體驗社會工作的艱苦性,實習(xí),讓我在社會中磨練了,也鍛煉了意志力,訓(xùn)練了的動手操作能力,提升了的實踐技能,積累了社會工作的簡單經(jīng)驗,為以后工作也打下了一點基礎(chǔ)

有關(guān)在工廠實習(xí)報告2

  實習(xí)時間:

  ×月×日

  實習(xí)地點:

  ××汽車工廠

  ×月×日上午我們班組織參觀了××客車廠。在××公交車發(fā)生自燃后,參觀它的制造廠,我們的都懷著激動的心情,畢竟這也是我們進入大學(xué)以來第一次參觀實習(xí),我們都很珍惜這次機會。

  大概9點多,我們到達了,兩位負責(zé)人迎接了我們,向我們簡單介紹了這個廠的一些情況,然后開始帶我們參觀了各個車間。

  我們第一個進入的是制件車間,也許因為我們以前從未涉及到這方面的東西,很驚奇,和我想象中的有些不同。我看到工人都專心自己的工作,基本上和其他工人沒什么交流,而且整個工廠給人感覺很干凈,有次序,不凌亂。一件件東西整齊擺放,并標(biāo)明是什么。還看到工程力學(xué)里面分析的吊車梁等其他結(jié)構(gòu),讓人浮想聯(lián)翩。又讓我記起曾經(jīng)讀到的一本小說—《目標(biāo)》,其中主要談到管理方法似乎我們早已在用,幾乎沒什么新鮮,但我想我們從中看到的是我們目前習(xí)以為常的方法是如何被發(fā)現(xiàn),問題是如何被解決的。每個人時時刻刻都在工作的工廠是非常沒有效率的工廠。所以我想,即使我們看到一個整齊有素的工廠,我們還是可以想盡辦法再提高它的生產(chǎn)效率,因為工人完全可能因為有我們來參觀實習(xí),所以會比平時表現(xiàn)得更專心一點。

  一路上,那位已經(jīng)在里面工作的學(xué)長細心的給我們講解了一些流程和制造中我們不太明白的地方,其實我們還是什么也不明白,但對汽車的制造有了一個大概,整體上的了解。一輛汽車是由許多小的部件構(gòu)成的,最后要組裝成一輛車,每一個部件都應(yīng)該符合相應(yīng)規(guī)格,只有每一個器件都是合格的才能保證車的質(zhì)量。質(zhì)量檢驗就必不可少,似乎我們沒有看到專門的檢驗儀器,我想,如果一個器件要經(jīng)過好幾個加工步驟,那最好還是先檢驗的好。我們還沒有上工程訓(xùn)練,到那時我們就可以真的親自體驗一下機器了。

  后來我們參觀了焊接車間,映入眼簾的就是大家都在燒電焊,刺眼的光,刺激的氣味,讓人不禁擔(dān)心這些電焊工人的身體健康,入口處雖然有必須戴口罩,頭罩,耳塞什么的,但似乎還是有些工人沒有戴。每間廠房墻壁上的橫幅就特別顯眼,我現(xiàn)在忘記了是什么,應(yīng)該每個工廠都會有自己的一些口號,目標(biāo),理念。我們只是迅速的走完,大致了解了焊接的情況,還有邊加工,邊降溫是怎么做到的,等等。還了解了一個5S,整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)。在第一個制件車間和這個焊接車間,我想我們已經(jīng)能體會這五個詞意味著什么,當(dāng)你看到工人嚴(yán)肅、專注的表情,不得不肅然起敬,這些生產(chǎn)一線上的員工們,對于這個汽車廠,他們才是寶啊!

  接著是涂裝車間,就是如何給汽車上漆,平時我們想,刷漆多容易,但當(dāng)你看到這么復(fù)雜的程序,就不會這么覺得。它不僅僅是上漆那么簡單,還在車頂、座椅等處涂上一種類似泡沫的材料,這一步驟就叫“發(fā)泡”。主要是用來保溫并且隔熱。刺激我大腦的不是這些,而是一個很簡單的軌道,在車間之間,為了方便已經(jīng)大致成型的汽車而建的。我原本以為,安裝固定的軌道就可以了,為什么要可以滑動到,但當(dāng)我們親眼看到工人是怎樣通過滑道,輕松地將車從一個車間運到下一個車間,我瞬時明白了,有了這個轉(zhuǎn)運通道就不必按照固定的模式而有了更多的靈活性。霎時覺得自己好傻,頓時感受到人的智慧的無窮,相信車間還可以改裝的更好。能合理的計劃每輛車的加工流程,也許就可以減少已加工的車的等待時間。隨后我們還簡單的看了一下烘干室,水旋噴漆室,刮灰等。

  最后就參觀的總裝車間,安裝上方向盤,座椅,發(fā)動機等等,一步一步,看著一輛車就這么在我們眼前造好了,感覺很興奮。

  還有沖壓車間,和專門安放外購的發(fā)動機的車間以及研發(fā)試驗車間我們沒有參觀。

  在這之前,我們還有幸親自上車體驗了一下,我們參觀的是CNG國四排放的BRT大容量客車,也是環(huán)保動力車,是純電動的,用的電池和電容,有三組輪子,比一般的車要長很多,也高一些。另外一個吸引我們眼球的是氣—電混合動力車。后來回來查資料才發(fā)現(xiàn)原來西博會上,在蜀都客車參展的產(chǎn)品中,大容量BRT客車、混合動力車以及新開發(fā)的旅游客車都已成為了焦點。有面向公交市場的大容量BRT客車,在博會上,蜀都客車的CDK6180CAR客車格外引人注意。這款車是為了滿足大城市和特大城市公交環(huán)線運營,以大容量、低排放、觀光性為原則而開發(fā)的大容量、低通道BRT客車。這款車造型時尚、內(nèi)飾豪華氣派,是目前我國第一輛擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的發(fā)動機后置非獨立式空調(diào)鉸接城市單燃CNG客車。還有就是為了國家政策和市場需求,推出的混合動力客車。CDK6122CHEV混合動力客車是以環(huán)保節(jié)能為原則新開發(fā)的新能源客車,適合大城市骨干線路客運系統(tǒng)運營。該車采用國際選進的混合控制技術(shù)和國內(nèi)先進的燃氣電控技術(shù)相結(jié)合,使車輛能耗比達到國內(nèi)混動客車的先進水平。值得一提的是,這款車系統(tǒng)所匹配的電池、變速箱等零部件均為國內(nèi)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進產(chǎn)品,具有機電結(jié)構(gòu)簡單、效率高、可靠性好,性價比高等優(yōu)點。我們都很期待什么時候能坐上這樣的公交車,相信就在不遠的將來吧!

  其實汽車工業(yè)是國家工業(yè)化水平的代表性產(chǎn)業(yè),它的振興能帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,是當(dāng)今各國努力發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一。截至,我國累計生產(chǎn)汽車444. 7萬輛,成為全球汽車生產(chǎn)第四大國,汽車工業(yè)已經(jīng)成為帶動我國國民經(jīng)濟發(fā)展與增長的'重要支柱產(chǎn)業(yè)。如何有效地提高汽車工業(yè)的整體水平,與實力雄厚的外國汽車行業(yè)競爭,適應(yīng)多變的市場,運用現(xiàn)代化的管理和技術(shù)手段降低管理成本、提高企業(yè)競爭力,是我國汽車行業(yè)急需解決的問題。而在我國,企業(yè)信息化水平較低,與世界一流企業(yè)相比,我國企業(yè)信息化落后了十余年。我們應(yīng)該充分利用后發(fā)優(yōu)勢,大力推進以信息技術(shù)和企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)為代表的企業(yè)信息化,實現(xiàn)全社會生產(chǎn)力的跨越發(fā)展。對于汽車制造企業(yè)而言,充分認識和發(fā)揮工業(yè)工程技術(shù)的優(yōu)勢,是企業(yè) ERP實施的一項重要保障。實施ERP,從本質(zhì)上講,就是采用工業(yè)工程的技術(shù)、方法和手段,結(jié)合信息技術(shù)對企業(yè)的經(jīng)營管理、生產(chǎn)運作和采購銷售等各方面進行資源和流程整合并設(shè)計企業(yè)未來發(fā)展的需求功能,沒有經(jīng)過工業(yè)工程技術(shù)優(yōu)化的制造企業(yè)信息化系統(tǒng)是一個低效率的系統(tǒng)。現(xiàn)代工業(yè)工程以系統(tǒng)分析、信息技術(shù)和運籌學(xué)為基礎(chǔ),它主要用于解決大系統(tǒng)最優(yōu)化與宏觀資源配置。

  在企業(yè)信息化項目中,工業(yè)工程技術(shù)具有核心作用,不可忽視,主要體現(xiàn)在: a)制造業(yè)信息化對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度要求很高。像工時定額這種數(shù)據(jù),如果沒有經(jīng)過動作分析和作業(yè)研究很難保證其準(zhǔn)確性,很多實施ERP的企業(yè)工時定額都是估計值,進而影響到生產(chǎn)周期、產(chǎn)品成本和生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性。

  b)實施企業(yè)的ERP項目要求從系統(tǒng)的整體規(guī)劃設(shè)計出發(fā),客觀分析企業(yè)的現(xiàn)狀和需求,分析當(dāng)前和未來之間的差距,然后制定項目實施的策略,明確原則和路線,進行總體規(guī)劃。進行總體規(guī)劃和設(shè)計的相關(guān)技術(shù)方法,多是工業(yè)工程的基本內(nèi)容。

  c)汽車制造企業(yè)ERP項目的核心是對企業(yè)資源的計劃與控制。制定合理的生產(chǎn)計劃、進行能力平衡和優(yōu)化排序、改善物料庫存等,又是工業(yè)工程的重要內(nèi)容。

  d)在汽車制造企業(yè)推行ERP不是把企業(yè)的原有流程簡單電子化,在實施過程中必然要進行業(yè)務(wù)流程重組, 即進行BPR。而BPR在現(xiàn)代工業(yè)工程研究中占有重要地位,它強調(diào)利用先進的信息技術(shù)和運用工業(yè)工程的理念與方法對企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進行根本的再思考和徹底的再設(shè)計,實現(xiàn)管理組織結(jié)構(gòu)扁平化,最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營在成本、品質(zhì)、服務(wù)和速度等方面的改善。

  這次最大的感觸就是“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。實踐出真知,先掌握知識,在用之于實踐,知識就升華了。

  最后,要感謝給我們這次實習(xí)機會的廠商,以及給我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)們!

有關(guān)在工廠實習(xí)報告3

  一、 實習(xí)目的

  本次學(xué)校提供實習(xí)的極會,可以親身體驗團隊合作觀點和勞動觀點,可以培養(yǎng)實踐、實 訓(xùn)能力,通過一月的實習(xí),對服裝的剪裁、縫制、檢驗、整理、包裝整個過程中的操作得到了訓(xùn)練和提高。

  為期一月的實習(xí)段練,雖然很累,卻對流水線生產(chǎn)有所了解和初步的認識,切實感受到了教學(xué)與實踐之間的差距,教學(xué)技術(shù)性強,生產(chǎn)一線的工作是按步就搬的。

  二、 實習(xí)過程和內(nèi)容

  首先我介紹一下該公司的情況。本公司有總部及下分六個分部,每一個部是六個工廠, 員公近萬人,具體的有制板師、樣衣師、人事部、財務(wù)處、剪裁部、縫制部等等,制度很明確,我們一行三個人當(dāng)然也要尊守廠規(guī)廠紀(jì),我們被分配到縫制七部四工廠,上的也是流水線,但我們不加班,他們員工是要加晚班的,流水線的工作方式是每人只負責(zé)一件衣服的一個部件的縫制,他們工作效率很高,每人一天要做800到1000件,當(dāng)然我們的速度就是趕不上,剛?cè)ツ菐滋煳覀円惶熳?00到300件,差距很大,這也讓我們感到不好意思,聽老員工們說做一月多可提高速度,也是,快結(jié)束時也能做400到500件了。

  在工廠接觸了許多未見過和接觸的東西,學(xué)會了包縫機、套結(jié)機、三針五線機、兩針三線機、壓條機等,其間在他們領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,我們還參觀了裁剪部門,讓我們見識了電剪刀的工作過程,看到一疊很厚的布料在電剪刀的裁剪下變成一塊塊衣服的.各部件,并且剪口很工整,通過進廠實習(xí),拓寬了知識面,激發(fā)了我們工作的積極性。

  在實習(xí)中發(fā)現(xiàn)該公司規(guī)模大,但各個生產(chǎn)部門都是有條理的,安排方式是很有效的,現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭是靠按時交貨,成本低、質(zhì)量好來提高的,尤其是申洲公司它是生產(chǎn)名牌運動服的,出口量大,交貨期又短。質(zhì)要求特嚴(yán),負責(zé)檢驗的人要仔細檢查每一衣服,污損、色差、起皺、破洞、抽紗等問題,應(yīng)用紅色的線扎起來,然后送到相應(yīng)的部門做處理,而且每一道工序要求是零線頭,就是要清理干凈無線頭保證各項指標(biāo)正確后方能打包裝,除此之外,我們還學(xué)習(xí)了各種手工工藝,另外還間接學(xué)習(xí)到了少量的管理知識和機器修理及為人處事的道理。

  三、 發(fā)現(xiàn)的問題及建議

  通過這次實習(xí),發(fā)現(xiàn)該廠存在的問題

  1、 該廠一線工人工作時間太長,經(jīng)常加班加點,工人打疲勞戰(zhàn)

  2、 車間布屑多,對人體的呼吸道產(chǎn)生一定危害,應(yīng)當(dāng)安期發(fā)放口罩,以備生產(chǎn)需要

  3、 車間流水線上衣服擺放雜亂,占用空間

  4、 部分員工配合不緊密,影晌了進度

  建議:

  1、制定新的獎懲激勵機制

  2、定期給員工舉辦文化活動,豐富員工的生活

  3、對員工在生活上多關(guān)心

  四、我們教學(xué)上的問題及今后的打算

  問題:

  1、設(shè)備跟不上,人家是全自動的機器,象包縫機、壓條機、還走明線用的壓角也不同

  2、實踐時間少,尤其是沒有集中機訓(xùn)

  3、沒有形成那種團隊合作精神

  4、沒有利用一切可利用的時間,對學(xué)生放的太松

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